Введение………………………………………………………… …………………..3
Глава 1 Организация сладов и технология складских операций
1.1. Организация складов…………………………………………………………. ..5
1.1.1 Выбор параметров…………………………………… ……………………….7
1.1.2. Общие требования…………………………………… ……………………...10
1.1.3. Планировка помещений………………………………………………….. …13
1.2. Технология складских операций……………………………… ……………...18
1.2.1.Технология операций по поступлению товаров на склад……………........18
1.2.1.1. Разгрузка товаров…………………………………………………………. 19
1.2.1.2. Организация и технология приемки товаров по количеству и качеству на складе……………………………………………………………… ……………20
1.2.2. Технология хранения товаров на складе………… ………………………..21
1.2.3. Организация и технология отпуска товаров со склада…………………...26
Глава 2 Состав складов и технология складских операций РУПТП «Оршанский льнокомбинат»
2.1. Краткая характеристика предприятия……………………………………….31
2.2. Работа складского хозяйства на предприятии………………………………34
2.3. Направления совершенствования организации работы и технического оснащения складского хозяйства………………………………………………... 39
Заключение ………………………………………………… ……………………...43
Список использованной литературы ……………………………………………..45
ВВЕДЕНИЕ
Склады – это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения различных материальных ценностей, подготовки их к потреблению и отпуску потребителям.
Актуальность выбранной темы курсовой работы объясняется тем, что складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс. А именно тщательная и внимательная приемка товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить и предотвратить поступление недостающего количества товаров, а также товаров, качество которых не соответствует стандартам.
Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля за хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади.
Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.
Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.
Соблюдение схемы отпуска товаров (получение заказов от покупателей; отборка товаров с мест хранения; перемещение в зону комплектования заказов; комплектование заказов и упаковка; помаршрутное комплектование партий; перемещение укомплектованных партий в зону погрузки; погрузка транспорта) и внимательность складских работников способствуют правильному, четкому и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит и повышению престижа самого предприятия.
Главной целью курсовой работы является рассмотрение организации складского хранения товаров на предприятии.
В соответствии с поставленной целью в работе решается ряд задач:
- содержание и принцип организации складских операций;
- технология хранения и размещения товаров на складе;
- укладка товаров на хранение;
- режим хранения;
- требования к хранению отдельных видов товаров;
- товарные потери, происходящие при хранении.
Работа на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.
Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.
Все названные вопросы требуют дальнейшего рассмотрения и изучения, чему и посвящена данная работа.
1.1. ОРГАНИЗАЦИЯ СКЛАДОВ
На любом предприятии часть территории (площадей) обязательно отводится под прием, выгрузку, хранение, переработку, погрузку и отправку грузов. Для выполнения таких работ необходимы грузовые площадки и платформы с подъездными путями, специально оборудованные и оснащенные технологическими средствами пункты взвешивания, сортировки и т. д. Такие объекты предприятия представляют собой склады.
Склад - это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей, позволяющий накапливать необходимые запасы. Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение, обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей в соответствии с заказами.
Классификация складов предприятия проводится по ряду признаков, основными из которых являются: вид объектов хранения, уровень обслуживаемых потребностей, степень оснащенности (оборудованности) склада. В зависимости от вида объектов хранения различают следующие внутризаводские склады: материальные, полуфабрикатов и заготовок, готовой продукции, инструментов, оборудования и запасных частей, хозяйственные, отходов и утиля. При традиционной схеме управления предприятием материальные склады находятся в ведении отдела снабжения, производственные склады - в ведении производственно-диспетчерского отдела, склады готовой продукции - в ведении отдела сбыта. В условиях интегрированного управления цепью поставок отделы снабжения, производственно-диспетчерский и сбыта объединяются в единую службу управления материальным потоком (под этим или другим названием), управление соответствующими складами централизуется в рамках данной службы, реализуется сквозное управление материальным потоком предприятия - от его входа до выхода. Остальные склады находятся в ведении соответствующих служб предприятия (инструментальной, ремонтной и т. д.).
В зависимости от уровня обслуживаемых потребностей предприятия (завода) склады бывают общезаводские и цеховые. Общезаводские склады - это снабженческие (материальные склады, склады покупных полуфабрикатов, топлива и других материальных ресурсов, закупаемых для производственных нужд), производственные (межцеховые склады заготовок, полуфабрикатов, сборочных единиц, в том числе модулей), сбытовые (склады готовой продукции и отходов), инструментальные (ЦИС), склады оборудования и запасных частей и хозяйственные склады (для хранения материально-технического имущества для хозяйственных нужд). Цеховые склады - это склады материалов и заготовок, инструмента (ИРК) и промежуточные склады (для хранения межоперационных, межучастковых и межцеховых заделов).
В
зависимости от степени оснащенности
(оборудованности) склады подразделяются
на открытые, полуоткрытые и закрытые.
Открытые склады представляют собой оборудованные
площадки под открытым небом, расположенные
на уровне земли или приподнятые в виде
платформ. Оборудованность площадок предполагает
наличие насыпного или твердого покрытия
(поверх грунта), ограждений, отбортовки,
подпорных стенок, эстакад, систем освещения,
сигнализации, охраны, разметки и указателей.
На открытых площадках хранятся материалы,
не подверженные порче от атмосферных
явлений (осадки, температура, ветер, прямые
солнечные лучи) и не наносящие вреда окружающей
среде (радиоактивное, бактериологическое,
химическое заражение, через атмосферу
и грунтовые воды). Полуоткрытые склады
представляют собой такие же оборудованные
площадки, но под навесами, частично защищающими
от атмосферных явлений. Используются
обычно для хранения материалов, требующих
укрытия от осадков, но не подверженных
порче от температурных изменений.
Закрытые склады представляют собой специально оборудованные помещения в зданиях или отдельные строения (здания) различной этажности, частично или полностью исключающие влияние атмосферных явлений на объекты хранения или их влияние на окружающую среду. Закрытые склады могут быть отапливаемые и неотапливаемые, с естественной и принудительной вентиляцией, с естественным и искусственным освещением и т. д. Закрытые склады могут быть оборудованы специальным, образом для создания особых условий (изотермических, изобарических и т. п.) хранения и грузопереработки специфических продуктов и материалов. Для материалов, огнеопасных, взрывоопасных, иным образом опасных или вредных для человека и окружающей среды, создаются специальные хранилища закрытого типа, в том числе герметичные (подземные или полуподземные сооружения, емкости и т. д.).
При организации склада встают следующие задачи: выбор параметров, общие требования, планировка помещений.
1.1.1. Выбор параметров
До аренды или проектирования склада необходимо решить следующие задачи:
- определение задач складского хозяйства в логистической цепи движения товаров предприятия;
- выбор места для строительства склада или выгодно размещенного склада для аренды;
- подготовка технического задания на строительство или учет конструктивных особенностей и технико-эксплуатационных возможностей арендуемых складских помещений при разработке схем использования складского пространства, планов размещения стеллажей, технологии складских операций, маршрутных карт и т.д.;
- оптимизация использования помещений - планирование наиболее выгодного использования объемов помещений при размещении стеллажей, оборудования, проездов и проходов;
- выбор методов и способов хранения, обеспечение создания необходимых условий;
- выбор и определение применения оборудования и техники в складских работах;
- постановка задач для механизации технологических операций;
- определение порядка эксплуатации склада.
Предприятие определяет способ организации хранения запасов, учитывая:
- наличие или отсутствие собственной товаропроводящей сети;
- назначение товарных запасов - начальные (у изготовителя), промежуточные в товаропроводящей сети (региональные или территориальные) или конечные (последние перед потребителями);
- формы осуществления реализации товаров - оптовая, мелкооптовая, розничная;
- планируемый товарооборот по объему и весу;
- финансовый потенциал предприятия;
- потенциал сбыта в интересующем предприятие секторе рынка;
- опыт работы предприятия;
- финансовые задачи складирования;
- виды товаров, ассортимент, физические объемы и вес каждого товара, специфические требования к их хранению;
- количество групп и наименований товаров;
- сезонность спроса на товары;
- территории, откуда товары будут поступать и куда отправляться;
- виды имеющихся транспортных связей;
- планируемые маршруты перевозок;
- условия перевозок, разгрузки, погрузки;
- физические объемы и вес получаемых и отгружаемых партий;
- ожидаемая динамика поступления и вывоза товара планируемый годовой грузооборот склада;
- планируемая эффективность использования складской площади;
- ожидаемая себестоимость складской переработки грузов;
- планируемая оборачиваемость запасов;
- намеченный уровень механизации складских работ.
- необходимость складской обработки - разукомплектации получаемых партий, комплектации отгружаемых партий, сортировки, подбора ассортимента и т.п.
Прежде
чем выбирать помещение для организации
склада или переоборудовать имеющееся,
определяют вид складирования – способ
размещения грузов в пространстве склада,
который влияет на степень использования
площади и объема, возможность механизации
операций, капитальные вложения, эксплуатационные
затраты, квалификацию персонала.
1.2.1.Технология операций по поступлению товаров на склад……………........18
1.2.1.1. Разгрузка товаров………………………………………………………….19
1.2.1.2. Организация и технология приемки товаров по количеству и качеству на складе……………………………………………………………………………20
1.2.2. Технология хранения товаров на складе…………………………………..21
1.2.3. Организация и технология отпуска товаров со склада…………………...26
Глава 2 Состав складов и технология складских операций РУПТП «Оршанский льнокомбинат»
2.1. Краткая характеристика предприятия……………………………………….31
2.2. Работа складского хозяйства на предприятии………………………………34
2.3. Направления совершенствования организации работы и технического оснащения складского хозяйства………………………………………………...39
Заключение ………………………………………………………………………...43
Список использованной литературы ……………………………………………..45
^ ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СКЛАДСКИХ ОПЕРАЦИЙ
7.1. Принципы организации складских операций
Среди разнообразных функций складов важнейшей являеться бесперебойное снабжение товаров розничным торговым предприятиям. Выполнение этой функции требует четкой и быстрой организации складских операций с минимальными расходами работы и средств на движение товаров в торговую сеть, обеспечение сохранности товаров в процессе обработки и сохранения, эффективное использование работы складских работников и широкое применение средств механизации.
Многообразие видов складов обуславливает разную структуру складских операций, особенно операций, которые характеризуют производственный профиль склада (распределительный, долгосрочного сохранения, перевалочный и другие). На оперативные складские процессы важное воздействие оказывают следующие показатели:
объем партий товаров, которые поступают (что отгружается), степень сложности ассортиментов и физико-химические свойства товаров;
величина складской площади, складов и планирования складских помещений;
технологическое оборудование и уровень технической оснащенности складов;
месторасположение складов на пути движения товаров;
структура розничной сети, которая обслуживается;
размер товарных запасов и продолжительность их сохранения.
Складские операции - это операции, связанные с обработкой товаров. Они могут быть основными и дополнительными. К основным операциям относятся:
А) прием товаров, который включает разгрузку товаров с транспортных
Средств, взвешивание, проверку количества мест, сортировку мест и товаров, раскрытие тары, проверку содержимого тары по колличеству и качеству;
б) хранение товаров - это операции по размещению и укладки товаров на месте сохранения, создание оптимального режима сохранения, осуществление необходимых санитарно-гигиенических мероприятий и заботу за товарами в процессе их хранения;
В) отпуск товаров - отбор, упаковка, перемещение товаров внутри склада, а также их загрузка на транспорт.
К дополнительным складским операциям относятся распаковывание, упаковка, сохранение и ремонт тары, фасоква товаров, замораживание (мяса, масла, плодов) и созревание некоторых фруктов. Экспедиционные операции содержат в себе процессы по приему и сдачи товаров органам транспорта, доставки и сдачи товаров покупателям при централизованной завозке. Совокупность взаимозависимых между собой складских операций, которым подвергается товар с целью его подготовки к следующему этапу товара представляет собой технологический процесс на складе, принципиальная схема которого представлена на рис. 7.1
Последовательность выполнения складских операций для разных складах не одинаковая. Складские операции могут быть развернутыми и сокращенными. их количество и характер зависят от ряда факторов, важнейшими из которых являеться: товарная специализация склада, тара и упаковка, способы доставки и сохранение той или иной группы товаров, объемно-планировочное решение склада, используемые средства механизации. Для каждого склада должна быть детально разработанная рациональная схема технологического процесса, важнейшей составной частью которой являеться механизация погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ. Развернутая схема технологии складских операций включает следующие виды работ (табл. 7.1.)
| Выгрузка на приемную рампу |
Рис. 7.1. Схема технологического процесса работы общетоварного склада.
Таблица 7.1.
Детализация операций технологического пронесения на складе
| Виды складских работ | Основные операции и последовательность их выполнения | ||
| 1 | 2 | ||
| Погрузочно-разгрузочные работы; разгрузка ж/д вагонов, контейнеров, автомобилем и их загрузка | - Внешний осмотр, проверка целостности пломб и раскрытия или вагона контейнера; - осмотр этапа груза, который поступил, (склад тары н ее упаковка, наличие завалов); Разгрузка товаров в зависимости от способов Загрузка сформированных партий товаров на | ||
| Прием товаров, которые поступили по колличеству и качеству | - Прием товаров по количеству (отбор тарных мест для раскрытия, раскрытие тары, подсчет количества единиц и соответствия сопроводительным документом); Прием товаров по количеству (отбор и доставка | ||
| 1 | 2 |
||
| Внутрискладские работы: перемещение товаров к месту сохранения, укладка товаров в штабеле (стеллаже), перемещение в зону доработки, фасовка, комплектование заказов и отпуск покупателям | - Перемещение сформированных грузовых пакетов в зону приема, зону сохранения и из мест сохранения в зону комплексирования и отгрузки (поддонов, с товаром, тары- оборудование, личных тарных единиц); Укладка на сохранение, отбор из мест охраны, Стеллажи, штабеля); Комплектование заказов и отпуск Отбор из места сохранения согласно заказу |
||
Организация и выполнение основных складских операций, связанно с разгрузкой транспортных средств. Наибольшее распространение на практике поступления грузов на склады оптовых и розничных предприятий имеют следующие виды транспортных средств:
Диспетчерская служба складского объекта, получив уведомление о прибытии железнодорожных вагонов, передаст работникам станции указания о порядке формирования и подачи вагонов и размещению их по фронту разгрузки. При этом определяются места разгрузки и средства механизации.
После проверки целостности пломб и внешнего осмотра вагонов, при котором особое внимание обращается на техническое состояние вагона (состояние люков и наличие открытых повреждений), оформляется разрешение на разгрузку и приоткрывается дверь вагона. Для въезда погрузчика в вагон устанавливают перекидной мостик из эстакады.
При поступлении непакетированих штучных грузов погрузчиками доставляются со склада поддоны, на которые вручную укладывают товары, которые поступили на склад. Если междверное пространство в вагоне свободно от товара, операция укладки товара на поддон осуществляется непосредственно в вагоне, при полной загрузке вагона - на железнодорожной эстакаде.
После формирования пакетов с товарами с помощью погрузчиков они перемещаются в зону приема склада.
Разгрузка контейнеров из железнодорожного или автомобильного транспорта производятся в зоне работ мостового крана. В процессе разгрузки они сцепляються на транспортную тележку (грузоподъемностью 5 т) и доставляются в экспедицию зону приема склада.
Вариант поступления многотоннажных контейнеров (10-30 т) автомобильным транспортом предусматривает снятие контейнера и его установку на специальные опоры эстакады. Его разгрузка производится так же, как и железнодорожного вагона.
В процессе разгрузки транспортных средств осуществляется прием товаров по количеству, количеству тарных и грузовых мест.
^
7.2. Организация приема товаров
Товары на складе принимают по колличеству и качеству. Прием товаров по качеству является важнейшим средством борьбы против проникновения в сеть товаров, которые не отвечают стандартам, с дефектами и не пользуются спросом у населения.
Прием товаров по количеству разрешает обеспечить сохранность товарно-материальных ценностей, проявить и предотвратить разворовывание материальных ценностей.
Проведение приема товаров в установленном порядке, в определенный срок и правильное оформление документов дает возможность предъявить санкции к поставщикам, грузоотправителям или транспортным организациям.
Основными требованиями к организации приема товаров есть своевременная в пределах установленных сроков тщательная проверка количества и качества принятых товаров.
Для работников, которые осуществляют прием товаров, следует определить конкретные функции и участки работы. Материально ответственные лица должны хорошо знать порядок и правила приема товаров, а также особенности приема отдельных видов товаров. И, прежде всего, такие нормативные документы, которые регламентируют приемы товаров, как: стандарты, ТУ, договоры, инструкции о порядке приема продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по колличеству и качеству.
С целью проведения приема товаров с минимальными расходами времени, проводятся подготовительные операции: определяется количество грузчиков и транспортных средств для вывоза грузов со станций назначения, а также количество подъемно-транспортных механизмов для перемещения и складирования товаров внутри склада, подготавливают место приема для товаров и необходимую документацию, заранее определяют места сохранения товаров.
Для успешного проведения вышеперечисленных подготовительных операций необходимо знать время прибытия груза, размер прибывающих партий товаров и характер их приема.
Пункты приема товаров разнообразные. Товары принимаются на складе поставщика, на железнодорожных станциях, пристанях и в портах назначения, а также на складе получателя. На своем складе покупатель может принимать товары, доставленные поставщиком, транспортно-экспедиционной конторой, а также экспедитором склада, который доставил товар автомобильным транспортом или базы автотранспортного предприятия. На прирельсовых, пристанционных складах, торговых предприятий прием производится непосредственно от железной дороги.
Определение места приема товаров зависит от местонахождения поставщика, способа доставки товаров (самовывоз централизованная доставка), а также от обусловленности места приема товаров в договорах.
Прием товаров на складе поставщика осуществляется при вывозе продукции получателем. Товары принимает экспедитор или другие представители получателя.
Товары в открытой таре и без тары принимаются по колличеству мест и массы нетто (числу товарных единиц). Качество товаров определяется по внешним признакам. Получая незатеренные товары, получатель после проверки количества и качества товаров оформляет прием своей подписью в счете-фактуре, накладной или других документах. Прием незатарених товаров представителем покупателя становиться окончательным и после подписания документов он несет ответственность за сохранность товаров целиком.
Принимая затаренные товары, представитель покупателя проверяет количество мест, маркирование, массу брутто, указанные в накладной или счете-фактуре, и делает внешний осмотр мест. Масса нетто (число товарных единиц) принимается по трафарету. Одновременно производится осмотр состояния тары и упаковка. В этом случае, расписываясь в документах о приеме товаров, следует сделать предостережения о том, что товар принят без раскрытия тары и проверки содержимого каждого места, т.е. по колличеству мест и массой брутто.
Если при приеме выявленно отсутствие маркировки, повреждение тары, следует товары не принимать и требовать от поставщика сделать соответствующее маркировку и упаковку. На товары, которые отпускаются, поставщик выписывает накладную или счет-фактуру в 3-х экземплярах. Один экземпляр с распиской получателя остается у поставщика, два других выдаются получателю товаров.
Прием товаров от транспортных организаций. Прием товаров от иногородних поставщиков производится на ж.д. станциях или пристанях в портах назначения, если торговые организации не пользуются услугами транспортно-экспедиционных, контор.
Прием грузов делает агент или экспедитор склада получателя. Работники, уполномоченные на получение грузов от ж.д., водного, воздушного транспорта должны иметь доверенности грузополучателя на получение груза и документ, который удостоверяет лицо. Органы железнодорожного, водного, воздушного транспорта обязаны известить грузополучателя о прибытии на его адрес грузов в установленные по договору сроки.
Неуведомление в установленный срок получателя о прибытии товаров лишает права органы транспорта в получении штрафа за простой вагона и платы за сохранение груза. Прием товаров на станции назначения начинается с внесения всех надлежащих платежей грузополучателем.
Потом представитель грузополучателя расписывается о получении груза в дорожном сведении и ему выдается транспортная накладная со всеми приложениями.
Дальше представитель получателя должен тщательно проверить перевозочные документы. Прежде всего, правильность заполнения всех реквизитов накладной, а потом по накладной устанавливает, неперегружался ли груз в пути, или отцепляли через неисправность вагоны. Получатель проверяет также наличие и выдачу всех документов, которые числятся в транспортной накладной.
Прием начинается с внешнего осмотра вагона (целость, исправность пола, крыши, дверных затворов - дверь, наличие пломб и соответствуещие отпечатки на пломбах, указанные в перевозочных документах).
Если по действующим правилам нужно определить массу вагона, то осуществляется взвешивание вагона на вагонных весах.
После раскрытия вагона осуществляется внутренний осмотр вагона, определяется его внутреннее состояние, соблюдение правил нагрузки и укладка грузов, а также в случае перевозки скоропортящихся товаров (ледопоступление и температурный режим) и соответствие установленного срока доставки грузов. Потом проверяется маркирование (отправная, транспортная и специальная); состояние и стандартность тары.
Товары, находящиеся в исправном вагоне, не перевешивают. Об этом делаеться специальная пометка на обратной стороне железнадорожной накладкой.Наличие штатной отметки подтверждает законность предьявления претензий грузоотправителю, если в дальнейшем по ходу приемки будет обнаружена недостача, повреждение, порча товаров.
Обнаружив при приемки неисправность вагона, контейнера, повреждение запоров, нарушение упаковки, грузополучатель обязан потребовать от представителя железной дороги перевешивание груза, проверка наличия товаров.
Выявленные расхождения оформляються коммерческим актом, который составляеться в день обнаружения неисправности начальником станции или его заместителем с участием предстаувителя, старшего весовщика и др. При получении груза со склада станции акт составляеться в момент выдачи груза.
Если нет никаких причин для составления коммерческого акта, производится разгрузка товаров и соответствие фактического количества мест числу мест, указанных в транспортных документах.
Таким образом, последовательность операций приема груза от ж.д. транспорта может быть представленная следующей схемой, (рис. 7.2..)
^ Виды актов и мотивы, которые вызывают их составление при приеме грузов от железной дороги
Основанием для материальной ответственности органов транспорта, грузоотправителей и грузополучателей при перевозках служат: акт общей формы, коммерческий и технический акты, а также оценки по транспортным накладным.
^ Акт общей формы составляется при отсутствии сопроводительных документов, при отсутствии и несоответствии пломб.
| Внутренний осмотр вагона |
| Прием грузов |
Прибывши в прибывших в неисправных вагонах с
Исправных вагонах несоответствующими пломбами
Оценка в ж/д Разгрузка с вагона
Накладной
Проверка колисества мест, массы
Разгрузка груза и качества товаров
Р
ис 7.2. Виды и последовательность операций приема вагонных отправок на станциях назначения
Технический акт оформляется при повреждении вагона или контейнера. Мотивами для составления коммерческого акта могут послужить:
несоответствие наименования, массы, количества мест груза данным, указанным в перевозочных документах; повреждение груза;
нарушение установленных правил, условий и сроков перевозки;
возвращение транспортом похищенных грузов.
^ Прием товаров на складе получателя.
На своем складе получатель получает товары, которые доставляются поставщиком или экспедитором этого склада.
Прием товаров осуществляют материально-ответственные лица, шо обязанные хорошо знать правила приема товаров.
При доставке товаров поставщиком, работники состава, прежде всего, проверяют правила перевозки товаров, установленных стандартами и ТУ. Дальше производится их прием за количеством. Проверка качества незатареного товара осуществляется немедленно при завозке их на состав в присутствии лица, которое доставило товар.
Затарені товары проверяются за количеством мест и массой, а число товарных единиц проверяется после раскрытия гари. Однако получатель может в момент приема товаров сделать раскрытие тары с целью проверки количества единиц в каждом месте. Товары, масса которых не может быть проверена к раскрытию тары, принимаются по фактической массе брутто каждого места.
Если нет расхождений в массе брутто на трафарете и фактической, то это отбивается подписями, в противном случае составляется акт на фактическую массу брутто при участии представителя поставщика. При отсутствии расхождений в фактическом количестве (массе) мест с данными сопроводительных документов, прийом-сдача товаров осуществляется распиской работника состава, который принял, на сопроводительных документах.
Во всех других случаях несоответствия, повреждение тары, составляется акт.
Сроки приемки товаров за количеством предполагаются стандартами, ТУ, договорами. Если в перечисленных документах срок приема для определенного товара не установлен, то они определяются инструкцией «О порядке приема продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления за количеством». Порядок актирования недостач, выявленных при проверке, состав комиссии и правила вызова представителя поставщика, содержания актов на недостача определена также названной инструкцией.
Рис. 7.3. Виды и последовательность операций приема вагонных отправок на станциях назначения.
Прием товаров по качеству обусловленн стандартами, ТУ, договорами. Прием товаров по качеству являеться очень трудоемкой операцией и проводится лицами, компетентными в вопросах определения качества товаров. Сроки приемки отдельных товаров по качеству обусловлены стандартами, ТУ, условиями договоров и контрактов.
Если в перечисленных документах срок приемки по качеству не обусловлен, то окончательный прием осуществляется согласно инструкции, которая также должно быть отражена в договорах и контрактах.
Продукция с гарантийными сроками службы проверяется по качеству при раскрытии тары, но не позднее установленных гарантийных сроков. Акт о скрытых недостатках должен быть составлен в течение 5 дней при выявлении дефектов, но в пределах гарантийного срока.
Проверка качества товаров осуществляется сплошь или выборочно.
Выборочная проверка допускается в случаях, предусмотренных стандартами, ТУ. Выборочная проверка с распространением результатов на всю партию осуществляется при однородности партии или товаров, когда проверка требует расходов большого количества времени. Например, часы, мелкая галантерея, картофель, овощи, напитки.
Если в процессе проверки выявленное несоответствие качества, то необходимо вызвать представителя поставщика.
Вызов одногороднего представителя обязательный. Представитель иногороднего изготовителя вызывается только в случае, если это предусмотрено договором.
При одногороднем снабжении явка представителя во время, указанное в вызове, но не позднее 4 часов для скоропортящихся товаров.
При иногороднем снабжении не позднее 3-х дневного срока с момента получения вызова (не учитывается время на проезд).
При неявке в установленный срок проверка качества производится вместе с экспертами служб, наделенных полномочиями контроля за качеством товаров в данном регионе. Это могут быть эксперты центров стандартизации, метрологии и сертификации, управлений по защите прав потребителей, торгово-промышленной палаты и др.
^ 7.3. Организация сохранения товаров
Сохранение товара - одна из основных функций складов. Эта функция вызвана необходимостью образования запасов товаров в сфере производства, обращения и потребление. Сохранение являеться сложной и ответственной операцией, которая требует учета разнообразных свойств товаров с целью защиты их от воздействия вредных факторов, максимального уменьшения потерь, количеств и изменения качества товаров.
^ Общие требования к сохранению.
На товары в процессе сохранения влияют факторы физического, химического и биохимического характера.
Так, факторы физического характера приводят к механическим повреждениям товаров - к изменению цвета, высыханию и т.п., а факторы химического характера (неоптимальная влажность воздуха, и разные вещества, которые проникают на места сохранения) снижают качество многих товаров. Биохимические факторы вызывают наиболее значительные потери товаров и возникают под воздействием микроорганизмов, насекомых и грызунов.
Не менее важным требованием к организации сохранения есть максимальное использование складской площади, емкостей оборудования и работы складских работников при минимальных расходах обращения.
Организация сохранения товаров на складах начинается с распределения помещений для сохранения товаров. Для этого производится группировка однотипных товаров по режиму сохранения и с учетом их специфических свойств, таких как повышенная влажность, гигроскопичность, способность легко воспринимать посторонние запахи, могут легко воспылаться и другие.
В холодильниках и охлаждаемых камерах общетоварных складов следует сохранять, предусматривая раздельные камеры, такие товары: мясную гастрономию, рыбу свежемороженую, рыбную гастрономию, молочные продукты, консервы мясные и рыбные, соленую рыбу и селедки.
В отопительных складах - вина и безалкогольные напитки, масла растительные, сахар и кондитерские изделия, непродовольственные товары, такие, как ткани, готовое шитье, белизна, головные уборы, трикотаж, галантереи, парфюмерия, музыкальные инструменты.
В неутепленных складах сохраняют товары не чувствительные к холоду, к температурным колебаниям: краски, химикаты, стройматериалы, посуда, и др.
Размещение товаров в камерах хранения осуществляется, прежде всего, с учетом свойств товаров и воздействия, как товары могут повлиять один на другой. В связи с этим следует помнить, что такие товары, как сахар, карамель, ряд мучных кондитерских изделий, соль, очень гигроскопические. Спички и изделия из некоторых пластмасс - легко загораются, а чай, масло сливочное, печенье, легко воспринимают посторонние запахи. На металлические изделия влияет повышенная влажность. С химическими товарами нельзя сохранять ткани и швейные изделия, а туалетное мыло также с изделиями кожи. Не менее важным принципом размещения товаров являеться закрепление за каждым товаром постоянного места сохранения, которое позволяет создать строгий порядок в расположении товаров, четкость в работе склада и создает условия для учета товарных запасов.
Выбор места для конкретного товара зависит от срока сохранения, частоты поступления и отпуска, а также от грузоемкости и транспортабельности товаров. В отдаленных местах камер следует размещать товары, которые сохраняются на складе более продолжительное время, ближе к выходу - товары громоздкие, трудные, с небольшим сроком сохранения. При размещении товаров целесообразно также товары, которые чаще всего отпускаются в одной партии, размещать вблизи друг с другом.
При размещении товаров нужно учитывать принцип очередности потери товаров, т.е. обеспечить отпуск тех товаров, которые поступали на склад раньше. Этот принцип осуществляется путем спаривания штабелей или стеллажей для сохранности одного товара.
^ Для упрощения и ускорение работы по размещению товаров на местах сохранения осуществляется индексация мест сохранения.
Сущность этой индексации в следующем:
А) для товаров, которые сохраняются в штабелях, используется нумерация
штабелей в форме табличек, которые вывешиваются в углу;
Б) для товаров, которые сохраняются на стеллажах, индекс указывает не только конкретный стеллаж, но и ряд (полку), место. На основе индексации выполняются технологические планы-карты.
Индексация мест сохранения разрешает повысить производительность работы, оказывает содействие достижению высокой культуры работы.
При размещении товаров необходимо добиться равномерной загрузки склада, а следовательно максимального использования складской площади.
Важное значение в организации сохранения товаров на складах отнгоситься к укладке товаров, котороя обеспечивает:
Лучшую сохранность товаров;
Очередность отпуска;
Создает удобства для контроля за состоянием товарных запасов, для отбора, перемещения, загрузки и разгрузки мест сохранения.
Товары на складах сохраняются навалом, установленные рядами, в штабеле на подтворках, в штабелях на поддонах и в контейнерах, на стеллажах, а также на вешалках и крючках. Выбор способа укладки товаров зависит от их свойств, устройства и оборудования складов, от степени механизации и автоматизации складских операций.
Навалом сохраняются картофель, некоторые овощи, зерно, силикатные стройматериалы. Насыпью – мелкоштучные товары без упаковки. Рядами устанавливаются крупногабаритные товары: пианино, мебель, холодильники. На вешалках сохраняются швейные изделия, на крючках - охлажденное мясо.
Наиболее распространенный способ сохранения - штабельный. В штабелях сохраняются как продовольственные, так и непродовольственные товары. Штабелюються товары на подтоварниках, поддонах и в контейнерах.
Высота штабеля зависит от свойств товара и прочности тары, высоты складского помещения, от предельной нагрузки на один кв. метр площади пола, а также от типа применяемых механизмов.
Вид товара и тары влияет на высоту штабеля. Так, например, она должна быть: для парфюмерных товаров не более 1,5м; мыла хозяйственного – 4м, мыла туалетного - не более 2 м.
При выборе высоты штабеля следует учитывать, что в высоких складах имеет место разность температур до 4°С вверху и внизу штабеля.
Стойкость штабеля зависит от способа (вида) его укладки. Различают такие виды укладки штабелей: на подтворниках прямая, перекрестная или в клетку, обратная, колодцем; на поддонах одноблочная, двухблочна, «П» - блочная тройником, и «П» - блочная петерином.
От высоты и конфигурации штабеля зависит нагрузка на 1 кв. м. подлоги камер хранения. В многоэтажных составах эта нагрузка зависит от механической прочности перекрытий и должна составлять не более 1,2 т - для верхних этажей и до 3,5 т для 1 поверху.
Для нормальной циркуляции воздуха свободное пространство между штабелями и потолком складского помещения составляет при укладке грузов в ящиках не менее 0,5 м, а при укладке грузов в мягкой таре - не менее 1 м. Штабеля укладывают на расстоянии 0,5 м от внешней стены и не менее 1,5 м от приборов отопления. Проходы между штабелями должны быть до 1,5м
Рис.7.4. Средства укладки товаров при штабельном сохранении.
Сохранение товаров на стеллажах осуществляется, как правило, на подсортировочно-распределительных складах.
Стеллажный метод сохранения применяется:
А) для продовольственных товаров: консерв, кондитерских, бакалейных товаров, а также для продовольственных товаров в картонных и деревянных беспланочних ящиках, которые имеют низкую удельную механическую прочность.
Б) для непродовольственных товаров - галантерейных, парфюмерно-косметических, школьно-письменных и канцелярских товаров, изделий, игрушек, спортивных товаров, обувь и др. товаров в коробках.
Прогрессивным являеться метод сохранения товаров на поддонах. Применение поддонов сокращает расходы на складскую переработку 1 т груза, разрешает максимально использовать площади и объем складских помещений.
Сохранение товаров на поддонах позволяет увеличить высоту штабелировки товаров до 4,5-5м против 2 м при сохранении товаров на подтворниках. Кроме того, поддонный метод сохранения снижает стоимость погрузочно-разгрузочных работ, так как при этом методе сохранения сокращается количество грузчиков и снижается время простоя транспорта.
Поддонный метод сохранения широко используется для сохранения продовольственных и непродовольственных товаров.
Одним из путей совершенствования методов сохранения являеться сохранение товаров на больших высотных стеллажах Такие стеллажи используются для сохранности тканей в поленницах и товаров в мелкой упаковке. Все товары укладываются на поддоны, которые загружаются на стеллаже кранами-штабелерами или електрогрузчиками. Применение этого метода экономически обосновано при высоте складских помещений 6м и больше. Внедряя при этом схему механизации с помощью кранов-штабелеров, мы увеличиваем площадь сохранения за счет увеличения высоты складирования, уменьшение ширины проходов между стеллажами от 2,5м до 1,3 м. Совершенствуя методы сохранения нужно отметить, что для некоторых групп товаров (культтоваров) целесообразным являеться применения стоичных поддонов. Стоичные поддоны можно использовать не только для складирования, но и для перевозки товаров с местных или около расположенных производственных предприятий.
^ Режим сохранения.
Правильная организация хранения товаров на складе должна обеспечить полное сохранение количества и первоначального качества товаров. Здесь первостепенная роль принадлежит созданию необходимого режима сохранения.
Режим сохранения определяется, физико-химическими и биологическими свойствами товаров. Он характеризуется определенной температурой и влажностью воздуха, а также кратностью обмена воздуха, санитарно-гигиенической средой и освещением.
Главное воздействие на качество товаров оказывают температура и влажность воздуха. Оптимальной температурой и влажностью воздуха для ряда непродовольственных и продовольственных товаров будет следующая.
Температура и влажность воздуха должны быть постоянными, так как от их колебания ухудшается качество товаров, их регулирование осуществляется с помощью отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Камеры хранения должны иметь вентиляцию Кратность обмена воздуха для большинства продовольственных и непродовольственных товаров - 1-2 раза за час, за исключением сыра, маргарина, яиц, рыбы, солений и копченостей. Для этих продуктов кратность обмена воздуха составляет до 3-4 раза за час.
Одним из основніх условий сохранения качества товаров и сокращения товарніх потерь являеться соблюдение режима хранения, что достигаеться созданием на складе оптимальніх продовольственніх товаров и влажности воздуха (таблица 7.2.)
Таблица 7.2.
Оптимальные режимы сохранения товаров на складах.
| Наименование товарных групп | Температура воздуха, С° | Относительная влажность, % |
||
| Непродовольственные товары |
||||
| 1. Обувь, краски, лаки, олифы | 10-12 | 70-75 |
||
| 2. Ткани, одежда, трикотаж, галантереи, головные уборы | 15-18 | 60-70 |
||
| 3. Культтовары, спорттовары, книги | 10-15 | 60-70 |
||
| Продовольственные товары |
||||
| 1. Мясо мороженое | - 8-10 | 80-85 |
||
| 2. Рыба свежемороженая | 16-8 | 85-90 |
||
| 3. Жиры животные | -2+4 | 75-80 |
||
| 4. Сыр, молокопродукты | +2 + 5 | 80-85 |
||
| 5. Фрукты, цитрусовые | +2 + 5 | 90-95- |
||
| 6. Сахар | +12+15 | 70-75 |
||
| 7. Кондитерские изделия, макаронные | +12+15 | 70-75 |
||
| 8. Консервы всех наименований | 0+5 | 70-75 75-80 |
||
| 9. Вино | +2+8 | 75-80 |
||
Регулирование воздушной среды на складах имеет исключительно важное значение для сохранения товаров. Как известно, снижение температуры снижает способность воздуха к поглощению влаги, уменьшает его предельную влагоемкость. Это ведет к увеличению относительной влажности (фактическое влагосодержание в % к предельной влагоемкости). Относительная влажность может достичь точки росы, при которой из воздуха выделяется излишек влаги Избыточная влага, выделяясь из воздуха, оседает на всех предметах, впитывается в них, создает благоприятные условия для развития микроорганизмов, под воздействием которых происходит порча товаров. Металлические предметы покрываются коррозией, продовольственные товары, которые владеют гигроскопичностью, переувлажняются и теряют свое качество. Кроме вентиляции и отопление для регулирования влажности помещений применяют специальные влагопоглащатели (хлористый кальций) в случае повышенной влажности и увлажняют помещение в случае сниженной влажности воздуха.
^ Товарные потери в процессе сохранения и пути их снижения.
В процессе складской обработки товаров и особенно при сохранении возникают товарные потери, вызванные как физико-химическими свойствами товаров и процессами, которые протекают в товарах, - естественный убыток, так и потерями, которые возникают в результате порчи, боя, лома. Причиной их являются неудовлетворительные условия сохранения, небрежное или неумелое обращения с товарами. Такие потери называются актуемые потери. Нормы естественного убытка дифференцированы по видам товаров, за охлаждаемыми и неохлаждаемыми складами, временами года, по климатическими зонами, по сроками сохранения.
Нормы естественного убытка установлены в % к количеству товаров, которые сохраняются.
Сопоставление фактического естественного убытка с установленными нормами осуществляется при инвентаризации.
Списание естественного убытка осуществляется за фактическими размерами, но в пределах, которые не превышают установленные нормы. Предыдущее списание не допускается. Размер убытка для каждого вида товара, допустимый к списанию, определяется по формуле:
(Р + 0)*Пс*Н
Е= П* 100
где Е - допустимый естественный убыток товара, (грн.);
Р - потеря товара в межинвентаризационный период;
О - остаток товара по последней инвентаризации;
П с - средний период хранения товара на складе:
Н - норма естественного убытка в % для данного товара;
П - период сохранения, на который установленная норма убытка.
Активируемые потери товаров чаще всего возникают через неправильное сохранение и обращение с товарами. Сразу после выявления потерь составляется акт при участии незаинтересованных особ. С виновных особ взымается сумма убытковв, за исключением потерь товаров, вызванных стихийными бедствиями.
Пути снижения потерь товаров разнообразные. Они зависят от свойств товаров. Так, регулированием воздушной среды можно уменьшить усушку товаров, а затаривание продуктов в тару, которая отвечает свойствам товара и правильном размещении и укладкам товара на сохранение, розтруску, распил, исток. Снижению естественного убытка оказывает содействие также тщательный контроль за качеством товаров, которые поступают на склад, соблюдение оптимального режима сохранения, повседневный уход за товарами, заботливое обращение с товарами в процессе складской обработки.
Одним из путей сокращения товарных потерь и сохранения качества товаров являеться формирование укрупненных грузовых единиц на плоских поддонах в термоусадочной пленке. Это обеспечивает полное изолирование товаров от окружающей среды, что устраняет усушку товаров и способствует снижению убытков
^
7.4. Операции с отпуск товаров оптовым покупателям
Операциями по отпуску товаров завершается комплекс оперативных процессов на складе. Товары со склада отпускаются по письменным и телефонным заказами: непосредственно представителю покупателя при личной отборке им товаров; централизованно доставляются покупателям средствами склада.
Подготовка товаров к отпуску заключается в отборке, подсортировке, упаковке и маркированию товаров. Подготовку к отпуску проводят еще в момент поступления и складирования товара. Правильное размещение обеспечивает свободный доступ к каждому штабелю, ячейке стеллажу, который обеспечивает быстрый отбор товаров.
Много товаров отпускают в таре, в которой они поступили от поставщика-изготовителя. Однако ряд товаров требует предыдущей подсартировки, особенно при отпуске их в розничную сеть. Так, обувь, швейные изделия и трикотаж подбирают по размерами и росту, парфюмерию - по видам. Число разновидностей и количество в каждом месте подбирают согласно заказам магазинов. Отборку товаров и комплектацию заказов осуществляют материально-ответственные лица склада. Эта отборка осуществляется ручным и механизированным способом.
Отобранные распакованные товары упаковываются в укрупненную тару - контейнеры, ящики, мешки.
На каждое упаковочное место после отгрузки покупателям склад выписывает упаковочный ярлык в 4-х экземплярах, из которых первый экземпляр вкладывается в упаковочное место вместе с товаром, второй направляется покупателю вместе со счетом, третий передается в бухгалтерию базы со счетом при товарном отчете, четвертый экземпляр остается на складе при копии товарного отчета. Упаковочные ярлыки подписываются заведующим склада.
При контейнерных отправлениях товаров вместо ярлыков выписывается контейнерная спецификация в том же количестве экземпляров, которые направляются по таким самым назначением.
Отобранные упакованные товары на местах сохранения и товары с упаковок доставляются в экспедицию с отпуска. На больших складских объектах с большим грузовым оборотом для комплектации партий товаров экспедицию разделяют на нумерованные участки, на которые сосредотачиваються товары для конкретных покупателей.
Одним из современных методов комплектации отдельных партий товаров и доставки их в розничную торговую сеть являеться применения малогабаритных контейнеров на колесах и на роликах. Такие контейнеры завозят в камеры хранения, заполняют товаром согласно заказам, пломбируют и доставляют к местам погрузки или временного сохранения., а потом завозят в магазин.
Применение малогабаритных контейнеров ускоряет движение товаров в розничную сеть, повышает производительность работы складских работников, уменьшает нужды в тароупаковочных материалах и сокращает транспортные расходы.
Основанием для отбора товаров, комплектование и отпуска служит распоряжение на отпуск товаров коммерческой службы, уполномоченного из оптового предприятия.
Распорядительным и исполнительным документом на отпуск являеться счет-фактура, выписанная товароведом оперативного отдела. Счет-фактура включает составляющие на отборку товаров и счет на оплату товара.
Отборка товаров сопровождается оформлением счета-фактуры путем проставлення в ней фактически отпущенного количества товара. Заведующий складом после проверки соответствия товаров, которые фактически отпускаются, по наименованиям, артикулам, сортам, цене и количеству, реквизитам, указанным в счете-фактуре - товарно-транспортной накладной во всех экземплярах заполняет колонку «фактически», проставляет в ней количество товара, который отпускается.
Операции по отпуску заканчиваются после приема товаров представителем товарополучателя.
Подготовленный к отправлению груз доставляется из экспедиции в зону нагрузка. Водитель-экспедитор, который получил товар для доставки, расписывается в журнале, в котором указывает номер дорожного письма.
Доставив товар на место назначения, водитель сдает его заведующему магазином.
Заведующий магазином проверяет количество доставленных мест, исправность тары и пломб, принимает товар по колличеству, расписывается на всех экземплярах счета-фактуры или накладной и ставит штамп магазина.
^ 7.5. Технико-экономические показатели работы составов
Эффективность любого производственного процесса зависит от степени взаимной приспособленности орудий и предметов работы.
При выполнении технологического процесса на складе предметами работы выступают товары, которые поступают на сохранение (груз), а орудиями работы -машины и механизмы, которые обеспечивают сокращение частицы трудной физической работы в этом процессе. В связи с этим повышение эффективности технологического процесса для любого склада может быть обеспечено при взаимном соответствии по определенным параметрам грузов, которые поступают, средств механизации складских операций и объемно-планировочного решения помещений склада. Например, одной из определяющих условий эффективности технологического процесса на складе должно быть максимальное использование высоты складских помещений, грузоподъемности применяемых механизмов и нагрузка на метр полезной площади склада. Это условие может быть выполнено при соответствии следующих показателей: масса сформированного грузового пакета должна приближаться к грузоподъемности используемого подъемно-транспортного оборудования; высота подъема груза механизмов должна максимально приближаться к высоте складского помещения.
Для грузов, которые поступают на склад, это соответствие будет приближаться к оптимальному значению по мере выполнения следующих технологических требований:
Подготовленность транспортной единицы груза к отпуску оптовым покупателям, а каждой единицы груза к потребителям. Внедрение технологически сквозной транспортировки товаров на поддонах, в контейнерах и таре-оборудовании обеспечивает снабжение товаров, подготовленных к отпуску оптовым покупателям и непосредственно потребителям;
Подготовленность грузов, которые поступают на склад, для механизации трудоемких складских операций. Наиболее подготовленными для этих целей явяляються укрупненные грузовые единицы, которые поступают от изготовителей на поддонах и в контейнерах;
Механическая прочность сформированного пакета и его конструктивное устройство, которое обеспечивает возможность многоярусной укладки при сохранении и транспортировки. Это обеспечивает максимальное использование высоты складских помещений и транспортных средств;
Для тарно-искусственных грузов, соответствие геометрических форм и кратность размеров отдельных товарных единиц основному модулю грузового пакета 800x1200 мм, что обеспечивает стойкость грузового пакета при штабелировке и транспортировке, упрощает количественный учет и приемы товаров, повышает эффективность использования складских помещений и оборудование.
Вышеперечисленные условия обеспечивают эффективность выполнения складских операций, которые можно измерить системой технико-экономических показателей.
Складским предприятиям, рядом с определением общего объема складской реализации, прибыли, рентабельности, расходов обращения необходимо установить количественные и качественные технико-экономические показатели, которые можно поделить на следующие группы:
показатели объема работы (напряженность работы склада) и скорости оборота материалов;
показатели эффективности использования складских площадей и объемов;
показатели использования подъемно-транспортного оборудования;
показатели качества обслуживания потребителей;
себестоимость переработки одной тоны груза на складе.
Одновременно можно выделить грузопоток и грузопереработку. Грузопоток -показатель, который характеризует процесс перемещения грузов на рассмотренном участке склада не только с количественной, но и из организационной стороны. Грузопотоки различаются по видам грузов, направлении перемещения и мощности. Величина грузопотока определяется количеством груза, который проходит через рассмотренный участок по единице времени (час, изменение, пор, месяц, год).
Грузопереработка больше грузопотока в 2-5 раз в зависимости от количества перегрузок и перевалок. Отношение количества переработанного на складе груза (грузопереработка) к грузовому обороту дает нам коэффициент грузопереработки. Снижение его свидетельствует об улучшении всей технологии переработки грузов, внедрении комплексной механизации на складе.
Выполнение плана грузового оборота во многом зависит от оборотности товаров. Чем выше оборотность, тем более грузовой оборот склада при одной и той же емкости.
Складской товарооборот - количество товаров, реализованных со склада за определенный период, выраженная в стоимостных показателях.
^ Вторая группа технико-экономических показателей характеризует эффективность использования складских площадей и объемов. При этом анализе выделяется основная или технологическая площадь, использование которой зависит от работы складов, и отдельно рассматривается конструктивная и вспомогательная площадь, использование которой не зависит от деятельности складов.
Общая площадь склада представляет собой сумму
Sобщ = Sосн +Sконстр+Sдопол
В состав основной площади входит площадь под грузом, площадь экспедиций приемочных, комплектовочных и отпускных площадок; площадь, занятая проездами, проходами.
Основная площадь необходимая для организации нормального технологического пронесения и грузопереработки.
^ Конструктивная площадь - площадь колонн, ступенек, лифтов.
Вспомогательная площадь - занятая служебными помещениями, зарядной подстанцией, общественными организациями, демонстрационными и ассортиментными залами и т.д. Вспомогательная площадь рассчитывается за нормативами СНОП.
Эффективность использования основной площади склада может быть определена рядом показателей; коэффициентом использования складской площади, коэффициентом использования объема, удельной средней нагрузкам на 1 м 2 полезной площади, грузонапряженностью.
Коэффициент использования складской площади K s представляет собой отношение грузовой (полезной) площади, занятой под товары, к основной площади склада
К s = S T0B /S осн
где K s - коэффициент использования площади склада;
S T0B - площадь под штабелями и стеллажами с товаром (м);
S оch - основная площадь склада (м 2).
Для разных способов сохранения и перемещения грузов на складе устанавливается нормативный коэффициент использования складской площади. При анализе фактический коэффициент использования складской площади сравнивается с нормативным.
В случае, если фактический K s меньше нормативного, то это указывает на неправильное использование складской площади: или увеличенные проходы и проезды, или неправильно расположенные стеллажи и необосновано выбранные средства механизации.
Коэффициент использования объема склада характеризует использование не только площади, но и высоты складских помещений. Он представляет собой отношение полезного объема, занятого товаром, к основному объему склада.
K v =V тов /V осн
Y
K v - коэффициент использования объема склада;
V T0B - объем, занятый товаром (м 3);
V 0CH - основной объем склада (м 3);
Полезный объем определяется произведением площади занятую под товаром на полезную высоту, т.е. высоту стеллажей, штабелей.
Основной объем склада определяется произведением основной площади на основную высоту. Основная высота принимается от пола склада к выступающим частям перекрытия, которые мешают складированию груза.
В данное время еще неопределенны нормативные коэффициенты использования объема склада. Однако установленино, что если фактический коэффициент использования объема ОД и менее, то это указывает на недостаточное использование высоты склада, неправильный выбор складского и подъемно-транспортного оборудования.
Удельная средняя нагрузка на 1 м 2 полезной (под товаром) площади показывает, какое количество груза располагается одновременно на каждом квадратном метре полезной площади склада.
G = TЗ max /S тов
Где g - удельная средняя нагрузка на 1 м 2 полезной площади, т/м 2
TЗ max - количество единовременно размещаемого груза или максимальный запас товаров, сохраненных на складе, т;
S T0B - площадь, занятая под сохраненным товаром (м 2).
Данный показатель имеет определяющее значение при сохранении товаров в многоэтажных складах, так как с ним связанная прочность межэтажных перекрытий.
Если фактическая нагрузка оказалась меньше нормативной, то это указывает на неправильный выбор способа сохранения товаров и складского оборудования, недостаточное использование высоты склада.
Удельная средняя нагрузка может быть рассчитана на 1 м 2 основной площади склада. Лучшим являеться вариант склада, где удельная нагрузка будет большей.
Показателем, который характеризует интенсивность использования складской площади, с грузонапряженностью одного кв. метра основной площади склада, который показывает, какое количество грузов сохранялось на 1 м 2 основной площади склада в течение года.
Где М - грузонапряженность 1 м 2 основной площади склада (снятие груза с 1 м 2 основной площади склада);
Qr- летний грузовой оборот склада в тонах;
S och - основная площадь склада.
Этот показатель дает возможность сравнить интенсивность использования складских площадей, их пропускную способность за рассмотренный период.
^ Третья группа показателей.
Одним из важнейших показателей при оценке общих результатов деятельности складских предприятий являеться показатель производительности труда, который рассчитывается как отношение грузового оборота к числу работников склада. Показатель производительности труда отображает состояние механизации складских и погрузочно-разгрузочных работ.
Производительность труда может быть рассчитана на одног складского рабочего и на одного работающего. Производительность труда складских рабочих определяется отношением годового объема грузопереработки (Q г) к количеству складских рабочих (Р)
СКЛАДСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ПРИНЦИПЫ ЕГО ОРГАНИЗАЦИИ
На складах осуществляется комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.
Товары на склады поступают различными видами транспорта. При наличии железнодорожных подъездных путей товары могут поступать в вагонах или контейнерах. Значительная их часть завозится на склады автотранспортными средствами.
Выполнение операций, связанных с поступлением товаров, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку товаров в зону приемки, распаковку и приемку их по количеству и качеству.
Принятые товары доставляют в зону хранения, где их размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В зависимости от физико-химических свойств товаров для них создают определенные условия хранения.
Далее следуют операции, связанные с отпуском товаров покупателям: отборка товаров; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подготовка товаров к отпуску (переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке товаров покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка товаров); сдача товаров получателям.
Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций. Технология выполнения складских операций в определенной мере зависит от особенностей устройства складских помещений и их размеров, внутренней планировки складов, оснащения складов оборудованием для хранения товаров.
В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы: планомерность и ритмичность; рациональная организация товарного потока; эффективное использование средств труда; механизация и автоматизация складских операций; полная сохранность свойств товаров.
Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей разрабатываются календарные планы и графики поступления и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно подготовиться к выполнению операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу.
Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. Это способствует равномерному распределению рабочего времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также позволяет полнее использовать транспортные средства и складские помещения.
Рациональная организация товарного потока предусматривает внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями, что обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.
Принцип эффективного использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.
Важную роль в рациональной организации и осуществлении технологического процесса играют механизация и автоматизация складских операций, которые способствуют росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных операций, сокращению простоев транспортных средств.
Обеспечение полной сохранности свойств товаров достигается созданием надлежащего режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.
Одним из условий рациональной организации складского технологического процесса является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОПЕРАЦИЙ ПО ПОСТУПЛЕНИЮ И ПРИЕМКЕ ТОВАРОВ.
Начальную стадию складского технологического процесса составляют операции по поступлению и приемке товаров. Структура и количество этих операций зависят от места приемки и вида груза, а также вида транспортного средства, которым товары доставлены на склад.
Если товары поступили в железнодорожных вагонах, то выполняются следующие основные операции: проверка целостности пломб и вскрытие вагона; осмотр состояния поступившего груза (состояние укладки, тары и т.д.); разгрузка вагонов с укладкой товаров на поддоны или тележки; первичная приемка товаров по количеству (проверка соответствия числа тарных мест сопроводительным документам); доставка сформированных партий товаров на участок приемки, экспедиционный склад или в зону хранения.
При поступлении товаров в железнодорожных контейнерах операции выполняются по следующей схеме: проверка целостности пломб и состояния контейнера (отсутствие повреждений и поломок); строповка и перемещение контейнера на разгрузочную рампу; перемещение контейнера в зону приемки товаров.
По следующей схеме будут выполняться операции, если товары доставлены на склад автомобильным транспортом: проверка целостности упаковки, первичная приемка товаров по количеству; укладка товаров на поддоны или тележки; перемещение сформированных транспортных единиц в зону приемки или хранения.
Штучные, тарно-упаковочные и навальные грузы транспортируются в вагонах. Для транспортировки жидких грузов (масло растительное, керосин и др.) используют цистерны. Универсальные контейнеры могут доставляться на склады на железнодорожных платформах или автомобилях.
До прибытия груза на складе должна быть проведена подготовительная работа. В зависимости от вида поступления необходимо определить места разгрузки транспортных средств, проверить наличие количества поддонов, установить, при помощи каких механизмов будет разгружаться и перемещаться поступивший товар и т. д.
При поступлении груза в неисправном вагоне или контейнере или с нарушенной пломбой необходимо произвести сплошную проверку количества и качества товаров и обязательно составить коммерческий акт, который является основанием для предъявления претензии транспортным органам или поставщику. Он должен быть составлен на специальных бланках до получения груза от органов транспорта. Если вагон имеет течь или обнаружено, что груз испорчен вследствие неисправности вагона, то дополнительно к коммерческому акту составляется технический акт.
Для выгрузки товаров из вагонов могут быть использованы конвейеры, транспортеры, электропогрузчики или средства малой механизации.
Разгрузку транспортных средств необходимо осуществлять при строгом соблюдении установленных правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ. При этом следует обращать внимание на специальную маркировку грузов.
Доставленные в зону приемки товары принимаются по количеству и качеству.
Приемка товаров должна осуществляться в соответствии с правилами, содержащимися в инструкциях «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» и «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству». Перечисленные инструкции применяются во всех случаях, за исключением тех, когда государственными стандартами, техническими условиями или другими обязательными правилами не предусмотрен иной порядок приемки товаров по количеству и качеству.
Приемка товаров по количеству предусматривает: отбор тарных мест для вскрытия; вскрытие тары; подсчет количества единиц или взвешивание товаров и сверку с транспортными и сопроводительными документами; укладку товаров на поддоны.
Приемка товаров по качеству состоит из следующих операций: перемещение товаров к рабочему месту товароведа-бракера; вскрытие тары; проверка качества товаров; укладка проверенных товаров на поддоны.
При приемке груза от органов транспорта следует руководствоваться нормативными документами, действующими на соответствующем виде транспорта (Транспортным уставом железных дорог, Воздушным кодексом и т.д.).
Приемка товаров по количеству состоит в сверке фактически поступивших товаров с показателями транспортных и сопроводительных документов - счетов-фактур, товарно-транспортных накладных, кипных карт, упаковочных листов.
Если на поступившие товары отсутствуют сопроводительные документы, то необходимо составить акт о фактическом количестве прибывших товаров с указанием, какие документы отсутствуют.
Порядок и сроки приемки товаров по количеству зависят от характера тары или упаковки, в которой поступил товар, его физико-химических свойств, способа доставки и других условий.
Товары, поступившие без тары, в открытой или поврежденной таре, должны быть приняты по количеству в момент вскрытия (разгрузки) транспортных средств, но не позднее сроков, установленных для их разгрузки. В этот же срок осуществляется приемка по массе брутто и количеству мест товаров, поступивших в исправной таре. Окончательная приемка товара (по массе нетто и количеству товарных единиц в каждом месте) производится одновременно со вскрытием тары, но не позднее 10 дней, по скоропортящейся продукции - не позднее 24 ч с момента получения продукции от поставщика.
Для районов Крайнего Севера и других районов досрочного завоза сроки приемки товаров по количеству удлинены до 60 дней для непродовольственных товаров, 40 дней - для нескоропортящихся продовольственных товаров и 48 ч для скоропортящихся товаров.
Приемку товаров по количеству осуществляют, как правило, путем сплошного подсчета единиц, меры или массы товара в данной партии (за исключением товаров в фабричной упаковке).
Выборочная проверка количества товаров с распространением ее результатов на всю партию допускается в случаях, предусмотренных государственными стандартами, техническими условиями или договорами.
При обнаружении недостачи дальнейшая приемка приостанавливается, составляется односторонний акт о выявленной недостаче товаров. Лица, производившие приемку, должны принять меры к обеспечению сохранности поступившего товара.
Если выявлено несоответствие массы брутто отдельных мест массе, которая указана в транспортном или сопроводительном документе, на трафарете, то покупатель не должен вскрывать тару и упаковку.
Для продолжения работы по приемке товара и составления двустороннего акта необходимо вызвать представителя одногороднего отправителя (изготовителя) или, если это предусмотрено договором или другими обязательными документами, представителя иногороднего отправителя (изготовителя). Представитель одногороднего поставщика должен явиться для участия в приемке товаров не позднее чем на следующий день после получения вызова (по скоропортящейся продукции - не позднее 4 ч после получения вызова); представитель иногороднего поставщика - в течение трех дней после получения вызова, не считая времени, необходимого для проезда.
В случае неявки представителя поставщика или если его вызов не обязателен, приемка товара производится с участием:
· представителя другого предприятия, выделенного руководителем этого предприятия;
· представителя общественности предприятия-получателя, который назначается руководителем предприятия из числа лиц, утвержденных решением профсоюзного комитета.
С согласия отправителя (изготовителя) приемка товаров может быть произведена односторонне предприятием-получателем.
Представитель, выделенный для участия в приемке товаров, должен иметь удостоверение, которое выдается на каждую приемку в отдельности.
После завершения окончательной приемки товаров должен быть составлен акт. Акт о приемке товаров по количеству должен быть подписан всеми лицами, принимавшими в ней участие, и утвержден руководителем предприятия-получателя не позднее чем на следующий день после его составления.
К акту о недостаче или излишках товаров должны быть приложены копии сопроводительных документов, упаковочные ярлыки, этикетки и пломбы тарных мест, в которых установлена недостача, удостоверение представителя, выделенного для участия в приемке, односторонний и коммерческий акты, а также другие документы, которые могут свидетельствовать о недостаче.
Приемка товаров по качеству является важной операцией технологического процесса складской переработки грузов. Она проводится с целью выявления качества и комплектности поступивших на склад товаров и соответствия их требованиям государственных стандартов, технических условий, утвержденным образцам (эталонам).
Сроки приемки товаров по качеству могут быть предусмотрены договорами поставки, ГОСТами или техническими условиями. Во всех остальных случаях приемка товаров по качеству и комплектности проводится в следующие сроки:
· при иногородней поставке - не позднее 20 дней, а по скоропортящейся продукции - 24 ч после поступления товаров на склад;
· при одногородней поставке - не позднее 10 дней, а по скоропортящейся продукции - 24 ч после поступления товаров на склад.
Сроки приемки товаров по качеству удлинены для районов Крайнего Севера и других районов досрочного завоза до 48 ч по скоропортящимся товарам и до 40 дней по нескоропортящимся продовольственным товарам. Непродовольственные товары должны быть приняты по качеству не позднее 60 дней с момента их поступления на склад. Одновременно с товаром осуществляется приемка тары.
Приемка товаров по качеству проводится материально ответственными лицами. На складах должны быть созданы необходимые условия для квалифицированной приемки товаров. Обычно производится сплошная проверка качества и комплектности товаров. Выборочная проверка допускается лишь в тех случаях, когда это оговорено в договоре, предусмотрено государственными стандартами или техническими условиями.
В случае обнаружения несоответствия качества, комплектности, маркировки товаров, тары или упаковки установленным требованиям составляется акт, приемка товаров приостанавливается. Для участия в дальнейшей приемке вызывается представитель поставщика, о чем ему должно быть направлено уведомление (по телеграфу или телефону) не позднее 24 ч, а по скоропортящимся товарам - сразу же после обнаружения несоответствия качества товаров установленным требованиям.
Представитель иногороднего отправителя (изготовителя) должен явиться для участия в окончательной приемке товаров не позднее чем в трехдневный срок после получения вызова. При этом время, необходимое для проезда, в этот срок не включается.
Представитель одногороднего поставщика обязан явиться не позднее чем на следующий день (по скоропортящимся товарам - не позднее 4 ч) после получения вызова.
Если представитель поставщика не явился в установленный срок или если его вызов был не обязателен, проверка качества товаров может производиться с участием представителя общественности предприятия-получателя.
С согласия поставщика приемка товаров по качеству может быть произведена получателем в одностороннем порядке.
Документом, подтверждающим недоброкачественность, некомплектность товара, отсутствие надлежащей маркировки, а также недоброкачественность тары и упаковки, является акт, который должен быть составлен в день окончания приемки, но не позднее установленных сроков. В нем приводятся точные сведения об обнаруженных недостатках, дается их характеристика, перечисляются основания, по которым товары переведены в более низкий сорт. Здесь же должно быть заключение о причинах утраты качества товаров. Надлежаще оформленный акт с приложенными к нему соответствующими документами утверждается руководителем предприятия в трехдневный срок с момента его составления.
Акты об установлении расхождения в количестве или качестве поступивших товаров служат основанием для предъявления претензии поставщику.
В претензии должны быть сформулированы обстоятельства, послужившие основанием для ее предъявления, доказательства, подтверждающие изложенные в претензии обстоятельства, а также сумма требований заявителя и расчет этих требований. К ней должны быть приложены: акт о недостаче или недоброкачественности товаров, счет-фактура, транспортный документ, акт отбора проб, договор, на основании которого производилась поставка товаров, и другие документы, удостоверяющие недостачу, порчу и некомплектность товара.
Претензия должна быть подписана руководителем или заместителем руководителя оптового предприятия.
Ответ на претензию отправляется заказным или ценным письмом, по телеграфу, телетайпу, а также с использованием иных средств связи, обеспечивающих фиксирование отправления ответа на претензию, либо вручается под расписку.
В случае полного или частичного отказа в удовлетворении претензии или неполучения в срок ответа на претензию заявитель вправе предъявить иск в арбитражный суд. Он предъявляется в виде искового заявления.
Исковое заявление - это требование к компетентному органу о защите нарушенного права организации, предприятия, учреждения. Направляется в арбитражный суд области, края, республики по месту нахождения ответчика. Отправляют его заказной корреспонденцией или передают непосредственно в канцелярию суда.
В исковом заявлении должны быть сформулированы обстоятельства, послужившие основанием для предъявления искового заявления, а также доказательства, подтверждающие эти обстоятельства. Должна быть приведена сумма неустойки или стоимости недостающей продукции (товара).
К исковому заявлению должны быть приложены: копия претензии и доказательство отсылки ее ответчику; копия ответа на претензию (если имеется); копия договора; выписка из спецификации; расчет неустойки или суммы претензии; акт приемки продукции; другие документы, обосновывающие исковые требования.
Исковое заявление должно быть подписано руководителем предприятия или его заместителем.
ТЕХНОЛОГИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ, УКЛАДКИ И ХРАНЕНИЯ ТОВАРОВ
Принятые по количеству и качеству товары укладывают в тару, пакетируют и перемещают в зону хранения. Здесь их укладывают на стеллажи или в штабеля.
Для предотвращения порчи и обеспечения полной сохранности товаров на складе должны быть созданы соответствующие условия их хранения. При этом важное значение имеют разработка рациональной схемы размещения товаров и выбор оптимальных способов их укладки, создание необходимых режимов хранения товаров, организация повседневного наблюдения и ухода за ними.
Большое значение для осуществления оперативного контроля и ухода за товарами имеют разработка и соблюдение рациональной схемы размещения товаров, которая предусматривает закрепление за товарами определенных групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения. При разработке таких схем необходимо учитывать объем и порядок поступления товаров на склад, условия их реализации, правильное товарное соседство и возможность повседневного наблюдения за их сохранностью.
Товары, которые длительное время хранятся на складе, относительно редко поступают на склад, размещают дальше от входов и выходов и, наоборот, товары с высокой оборачиваемостью, крупногабаритные, с большим объемом поступления и отпуска размещают ближе к выходу и зоне комплектования заказов.
Каждому месту хранения присваивается индекс или код, обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер секции и номер яруса.
На хранение товары укладывают различными способами, выбор которых зависит от формы товара и тары, массы каждого тарного места, физических свойств товаров и других факторов.
Различают следующие способы хранения товаров: штабельное; стеллажное; навалом; в подвешенном виде.
Штабельное хранение применяют для различных продовольственных и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки, а также товаров на поддонах и в малогабаритных контейнерах.
При укладке товаров в штабеля необходимо следить за тем, чтобы в складском помещении обеспечивалась нормальная циркуляция воздуха и выполнялись санитарные требования. С этой целью штабеля должны размещаться не ближе чем 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопительных приборов. Между штабелями должны быть проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых определяется габаритами транспортных средств, транспортируемых грузов и погрузочно-разгрузочных механизмов. Товары, доставленные в места хранения не на поддонах, укладывают в штабеля на подтоварники, что обеспечивает нормальную циркуляцию воздуха.
Широкое распространение получил стеллажный способ укладки товаров на хранение. При этом способе распакованные товары, а также товары во внешней таре различными способами (рядами, десятками и т.д.) размещают на полках стеллажей. Наиболее эффективно стеллажное хранение товаров, уложенных на поддоны. Оно обеспечивает широкое применение подъемно-транспортных механизмов. Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать емкость склада, так как при помощи вилочных погрузчиков или кранов-штабелеров товары можно укладывать на полках, расположенных на максимальной высоте.
При укладке товаров на хранение необходимо придерживаться следующих основных требований:
· однородные товары должны быть уложены в стеллажи по обе стороны одного прохода;
· при укладке товаров вручную их следует размещать в ячейках стеллажей по вертикали, с тем чтобы они находились в одной или в нескольких рядом расположенных секциях;
· на верхних ярусах стеллажей должны размещаться товары длительного хранения, а также товары, отпускаемые со склада крупными партиями;
· тарные места должны укладываться маркировкой наружу.
Для хранения верхней одежды в подвешенном виде используют вешала. Картофель, овощи, соль и другие насыпные грузы хранятся навалом .
За товарами, хранящимися на складах, должны быть обеспечены постоянное наблюдение и уход. Необходимо регулярно проверять состояние товаров, обращая при этом внимание на появление признаков порчи, следов грызунов и насекомых. Сыпучие товары следует перелопачивать. Изделия из шерсти, меха необходимо предохранять от повреждения молью, отсыревшие товары следует просушивать и проветривать.
На складе должен быть налажен постоянный контроль за поддержанием оптимальной температуры и влажности воздуха. Регулирование температуры и относительной влажности воздуха проводится при помощи отопления и вентиляции.
С целью поддержания на складе необходимого санитарно-гигиенического режима следует регулярно производить тщательную уборку помещения, а также его дезодорацию, дератизацию, дезинсекцию и дезинфекцию.
В процессе хранения товаров на складе, подготовки их к отпуску и выполнения других складских операций возникают товарные потери. Следует различать допустимые товарные потери (естественную убыль) и недопустимые.
Естественную убыль составляют товарные потери, обусловленные естественными процессами, вызывающими изменение количества товаров (усушка, утруска, утечка, распыл и т.д.). На возмещение этих потерь установлены нормы естественной убыли.
Нормы естественной убыли применяются к товарам, отпущенным со склада за период между двумя инвентаризациями с учетом срока хранения.
Действующие нормы естественной убыли являются предельными и применяются только в тех случаях, когда при проверке фактического наличия товаров окажется недостача против учетных остатков. При этом естественная убыль товаров списывается с материально ответственных лиц по фактическим размерам, но не выше установленных норм.
Списание естественной убыли товаров может производиться только после инвентаризации товаров на основе соответствующего расчета, составленного и утвержденного в установленном порядке. Размер естественной убыли определяется по каждому товару в отдельности в соответствии с фактическим сроком хранения.
К недопустимым относят потери, возникшие в результате порчи, боя, лома товаров или неудовлетворительных условий их хранения.
На складах, где рационально осуществляются операции по приемке, хранению и отпуску товаров, их потери сведены до минимума.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТПУСКА ТОВАРОВ СО СКЛАДА
Заключительную часть складского технологического процесса составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:
‐ оформление продажи товаров оптовым покупателям;
‐ отборку товаров с мест хранения;
‐ перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;
‐ комплектование заказов и упаковку (укладку в тару-оборудование);
‐ помаршрутное комплектование партий товаров;
‐ перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;
‐ погрузку автотранспорта, контейнеров, вагонов.
Оформление продажи товаров оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.
Основанием для отборки товаров с мест хранения служат отборочный лист или счет-фактура.
Различают механизированную и ручную отборку товаров с мест хранения.
Механизированная отборка применяется в основном на крупных складах. При этом груз, пакетированный на поддоне, снимается с помощью механизма с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.
Ручная отборка осуществляется при отпуске небольшого количества товаров, мелкоштучных товаров сложного ассортимента, хранимых на стеллажах.
Существуют два метода отборки товаров: индивидуальный (для одного покупателя) и комплексный (для группы покупателей).
Комплексная отборка предусматривает отбор товаров с мест хранения одновременно для нескольких покупателей по сводному отборочному листу. Отобранные товары доставляются в зону комплектования заказов покупателей, где проверяется правильность отборки товаров в соответствии с заказами покупателей. Затем товары укладывают в инвентарную тару.
В каждую единицу тары вкладывают упаковочный лист, наличие которого повышает ответственность работников склада за правильность комплектования партии и ускоряет процесс приемки товаров в магазинах.
Загруженную инвентарную тару пломбируют и перемещают в экспедицию, где осуществляется помаршрутное комплектование партий товаров в соответствии с размещением конкретных покупателей. При формировании помаршрутных отправок учитывается грузоподъемность используемых автотранспортных средств.
Для учета сформированных партий товаров в экспедиции имеется специальный журнал, в котором указываются наименование покупателя, номер, дата оформления и сумма счета-фактуры, количество мест, подлежащих отправке, номера тары. Заведующий экспедицией расписывается в приеме товара к отправке. После возврата счета-фактуры с распиской получателя товара в журнале делается соответствующая отметка.
Экспедиция заказывает автотранспорт и организует отправку товаров покупателю.
Подготовленный к отправке груз доставляется в зону погрузки. В кузове автомобиля груз размещают с учетом эффективного использования его площади, а также с учетом расположения магазинов и других пунктов продажи товаров на маршруте.
Водитель, получивший товар для доставки, расписывается в журнале, в котором указывается номер путевого листа. Выезд загруженного автомобиля с территории оптового предприятия разрешается только при наличии соответствующего пропуска.
Доставив товар на место назначения, водитель сдает его заведующему магазином, предварительно проверив у него наличие доверенности на получение товара.
Заведующий магазином проверяет количество доставленных мест, исправность тары и пломб, соответствие номеров тары записям в счете-фактуре и расписывается в получении товара на всех его экземплярах, на которых он также указывает номер и дату своей доверенности и ставит штамп магазина. Один экземпляр счета-фактуры остается у заведующего, два других - возвращают на базу.
Вопросы для самоконтроля:
1. Назовите в логической последовательности операции складского технологического процесса.
2. Обоснуйте принципы рациональной организации складского технологического процесса.
3. Определите логический порядок проведения операций по поступлению и приемке товаров на складе в случаях: если товары поступили в железнодорожных вагонах; в железнодорожных контейнерах; автомобильным транспортом.
4. Каков порядок приемки товаров по количеству на складе, ее документального оформления?
5. К каким последствиям может привести несоблюдение действующих правил приемки? Ответ обоснуйте.
6. Изложите порядок приемки товаров на складе по качеству.
7. Как необходимо поступить работникам склада в случае обнаружения несоответствия количества, качества поступивших товаров данным сопроводительных документов? Ответ обоснуйте.
8. Каков порядок действия работников склада при поступлении товаров без сопроводительных документов?
9. Каким требованиям должна соответствовать организация хранения товаров на складе?
10. Обоснуйте требования, предъявляемые к укладке товаров на хранение.
11. Предложите мероприятия по сокращению потерь на складе.
12. Дайте характеристику организации и технологии отпуска товаров со склада. Каков порядок документального оформления данной операции?
13. Изложите последовательность действий материально ответственных лиц при приеме-сдаче товаров в магазине и при отпуске товаров со склада в порядке централизованной доставки.
На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.
Товары на склады поступают различными видами транспорта. При наличии железнодорожных подъездных путей товары могут поступать в вагонах или контейнерах. Значительная их часть завозится на склады автотранспортными средствами.
Выполнение операций, связанных с поступлением товаров, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку товаров в зону приемки, распаковку и приемку их по количеству и качеству.
Принятые товары доставляют в зону хранения, где их размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В зависимости от физико-химических свойств товаров для них создают определенные условия хранения.
Далее следуют операции, связанные с отпуском товаров покупателям: отборка товаров; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подготовка товаров к отпуску (переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке товаров покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка товаров); сдача товаров получателям.
Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций. Технология выполнения складских операций в определенной мере зависит от особенностей устройства складских помещений и их размеров, внутренней планировки складов, оснащения складов оборудованием для хранения товаров.
В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:
планомерность и ритмичность;
рациональная организация товарного потока;
эффективное использование средств труда;
механизация и автоматизация складских операций;
полная сохранность свойств товаров.
Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей разрабатываются календарные планы и графики поступления и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно подготовиться к выполнению операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу.
Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. Соблюдение ритмичности в работе 264 склада способствует равномерному распределению рабочего времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также позволяет полнее использовать транспортные средства и складские помещения.
Рациональная организация товарного потока предусматривает внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями. Пути движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Такая организация товарного потока обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.
Принцип эффективного использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.
Важную роль в рациональной организации и осуществлении технологического процесса играют механизация и автоматизация складских операций. В механизации и автоматизации складских операций заложены огромные резервы роста производительности труда складских работников, повышения эффективности использования площади и емкости складов, ускорения погрузочно-разгрузочных операций, сокращения простоев транспортных средств.
Обеспечение полной сохранности свойств товаров - также один из важнейших принципов рациональной организации складского технологического процесса. Оно достигается созданием надлежащего гидротермического режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.
Одним из условий рациональной организации складского технологического процесса является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.
Организация и технология операций по поступлению и приемке товаров
Начальную стадию складского технологического процесса составляют операции по поступлению и приемке товаров. Структура и количество этих операций зависят от места приемки и вида груза, а также вида транспортного средства, которым товары доставлены на склад.
Если товары поступили в железнодорожных вагонах, то выполняются следующие основные операции:
проверка целостности пломб и вскрытие вагона;
осмотр состояния поступившего груза (состояние укладки, тары и т. д.);
разгрузка вагонов с укладкой товаров на поддоны или тележки;
первичная приемка товаров по количеству (проверка соответствия числа тарных мест сопроводительным документам);
доставка сформированных партий товаров на участок приемки, экспедиционный склад или в зону хранения.
При поступлении товаров в железнодорожных контейнерах операции выполняются по следующей схеме:
проверка целостности пломб и состояния контейнера (отсутствие повреждений и поломок);
строповка и перемещение контейнера на разгрузочную рампу;
перемещение контейнера в зону приемки товаров.
По следующей схеме будут выполняться операции, если
товары доставлены на склад автомобильным транспортом:
проверка целостности упаковки, первичная приемка товаров по количеству;
укладка товаров на поддоны или тележки;
перемещение сформированных транспортных единиц в зону приемки или хранения.
Штучные, тарно-упаковочные и навалочные грузы транспортируются в вагонах.
Длинномерные и крупногабаритные грузы (лесоматериалы и др.) доставляются в полувагонах и на платформах.
Для транспортировки жидких грузов (масло растительное, керосин и др.) используют цистерны.
Универсальные контейнеры могут доставляться на склады на железнодорожных платформах или автомобилях.
Если склад имеет подъездные железнодорожные пути, то вагоны, полувагоны, платформы и цистерны адресуются на близлежащую железнодорожную станцию, а затем подаются на ветку базы.
Контейнеры поступают или непосредственно на склад, или на контейнерную площадку железнодорожной станции, а затем доставляются на склад автомобильным транспортом.
До прибытия груза на складе должна быть проведена подготовительная работа. В зависимости от вида поступления необходимо определить места разгрузки транспортных средств, проверить наличие количества поддонов, установить, при помощи каких механизмов будет разгружаться и перемещаться поступивший товар, и т. д.
При поступлении груза в неисправном вагоне или контейнере или с нарушенной пломбой необходимо произвести сплошную проверку количества и качества товаров и обязательно составить коммерческий акт, который является основанием для предъявления претензии транспортным органам или поставщику. Он должен быть составлен на специальных бланках до получения груза от органов транспорта. Если вагон имеет течь или обнаружено, что груз испорчен вследствие неисправности вагона, то дополнительно к коммерческому акту составляется технический акт.
Для выгрузки товаров из вагонов могут быть использованы конвейеры, транспортеры, электропогрузчики или средства малой механизации. При этом непакетированные штучные грузы предварительно формируют в пакеты, используя поддоны, которые после их загрузки перемещают в зону приемки товаров.
При доставке товаров в контейнерах для снятия их с транспортных средств применяют мостовые краны. Контейнеры массой до 5 т при помощи погрузчиков доставляют в экспедицию или зону приемки. Крупнотоннажные контейнеры устанавливают на рампе и разгружают как вагоны.
Пакетированные грузы, доставленные автомобильным транспортом, выгружают с помощью вилочных погрузчиков.
Непакетированные штучные грузы должны быть предварительно уложены на поддоны.
Разгрузку транспортных средств необходимо осуществлять при строгом соблюдении установленных правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ. При этом следует обращать внимание на специальную маркировку грузов.
Доставленные в зону приемки товары принимаются по количеству и качеству.
Приемка товаров по количеству предусматривает: отбор тарных мест для вскрытия; вскрытие тары; подсчет количества единиц или взвешивание товаров и сверку с транспортными и сопроводительными документами; укладку товаров на поддоны.
Приемка товаров по качеству состоит из следующих операций: перемещение товаров к рабочему месту товаро- веда-бракера; вскрытие тары; проверка качества товаров; укладка проверенных товаров на поддоны.
Приемка товаров по количеству и качеству - одно из действенных средств борьбы против проникновения в торговлю недоброкачественных товаров. Она является важной составной частью складского технологического процесса, предусматривающей проверку выполнения поставщиками договорных обязательств по количеству, ассортименту и качеству товаров, их расфасовке и упаковке.
Приемка товаров должна осуществляться в соответствии с правилами, содержащимися в инструкциях «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» и «О порядке приемки продукции производственнотехнического назначения и товаров народного потребления по качеству». Эти инструкции применяются во всех случаях, за исключением тех, когда государственными стандартами, техническими условиями или другими обязательными правилами не предусмотрен иной порядок приемки товаров по количеству и качеству 1 .
При приемке груза от органов транспорта следует руководствоваться нормативными документами, действующими на соответствующем виде транспорта.
Приемка товаров по количеству состоит в сверке фактически поступивших товаров с показателями транспортных и сопроводительных документов - счетов-фактур, товарно-транспортных накладных, кипных карт, упаковочных листов.
Количество поступивших товаров должно определяться в тех же единицах измерения, которые указаны в сопроводительных документах. Если отправитель указал не только массу товаров, но и количество мест, то при приемке следует проверить как массу, так и количество мест. Массу насыпных, наливных и навалочных грузов определяют путем взвешивания транспортных средств с содержащимся в них товаром или путем расчета массы этих грузов по объему и удельному весу.
Если на поступившие товары отсутствует счет поставщика, то необходимо составить акт с указанием наименования поставщика и грузоотправителя, места приемки товаров, количества мест, значащихся по транспортным документам, массы товара, станции (пристани, порта) отправления и назначения, номера коммерческого акта и даты его выдачи, состояния упаковки. В акте также следует привести данные о фактически поступивших товарах (их наименование, характеристика, код, потребительские признаки, единицы измерения, количество, масса, цена, стоимость).
При составлении акта используется унифицированная форма, утвержденная Госкомстатом России.
Порядок и сроки приемки товаров по количеству зависят от характера тары или упаковки, в которой поступил товар, его физико-химических свойств, способа доставки и других условий.
Товары, поступившие без тары, в открытой или поврежденной таре, должны быть приняты по количеству в момент вскрытия (разгрузки) транспортных средств, но не позднее сроков, установленных для их разгрузки. В этот же срок осуществляется приемка по массе брутто и количеству мест товаров, поступивших в исправной таре. Окончательная приемка товара (по массе нетто и количеству товарных единиц в каждом месте) производится одновременно со вскрытием тары, но не позднее 10 дней, а по скоропортящейся продукции - не позднее 24 ч с момента получения продукции от поставщика.
Для районов Крайнего Севера и других районов досрочного завоза сроки приемки товаров по количеству удлинены до 60 дней для непродовольственных товаров, 40 дней - для нескоропортящихся продовольственных товаров и 48 ч для скоропортящихся товаров.
Приемку товаров по количеству осуществляют, как правило, путем сплошного подсчета единиц, меры или массы товара в данной партии (за исключением товаров в фабричной упаковке).
Выборочная проверка количества товаров с распространением ее результатов на всю партию допускается в случаях, предусмотренных государственными стандартами, техническими условиями или договорами.
При обнаружении недостачи дальнейшая приемка приостанавливается, составляется акт о приемке товара по унифицированной форме, утвержденной Госкомстатом России. В нем должны быть указаны:
наименование, адрес и номер телефона организации, где производилась приемка товаров, и наименование ее структурного подразделения;
основание для составления акта (приказ или распоряжение); место приемки;
наименование сопроводительных документов, их номера и т. д.;
наименования грузоотправителя, производителя, поставщика, страховой компании;
номер и дата составления договора поставки товара; номер и дата составления коммерческого акта; номер железнодорожной накладной; способ доставки; дата отправления товара; дата и время прибытия и приемки товара; сведения о наименовании и количестве товаров, значащихся по документам поставщика и о фактически поступивших товарах;
сведения о состоянии товара, тары и упаковки в момент осмотра;
способ определения недостающего товара; заключение о причинах и месте образования недостачи товаров.
Лица, производившие приемку, должны принять меры к обеспечению сохранности поступившего товара.
Если выявлено несоответствие массы брутто отдельных мест массе, которая указана в транспортном или сопроводительном документе, на трафарете, то покупатель не должен вскрывать тару и упаковку.
Для продолжения работы по приемке товара и составления двустороннего акта необходимо вызвать представителя одногороднего отправителя (изготовителя) или, если это предусмотрено договором или другими обязательными документами, представителя иногороднего отправителя (изготовителя). Представитель одногороднего поставщика должен явиться для участия в приемке товаров не позднее чем на следующий день после получения вызова (по скоропортящейся продукции - не позднее 4 ч после получения вызова); представитель иногороднего поставщика - в течение трех дней после получения вызова, не считая времени, необходимого для проезда.
В случае неявки представителя поставщика или если его вызов не обязателен, приемка товара производится с участием:
представителя другого предприятия, выделенного руководителем этого предприятия;
представителя общественности предприятия-получателя, который назначается руководителем предприятия из числа лиц, утвержденных решением профсоюзного комитета.
С согласия отправителя (изготовителя) приемка товаров может быть произведена односторонне предприятием-получателем.
Представитель, выделенный для участия в приемке товаров, должен иметь удостоверение, которое выдается на каждую приемку в отдельности.
После завершения окончательной приемки товаров должен быть составлен акт, в котором указывают: дату и номер, место приемки и составления акта; время начала и окончания приемки; наименование получателя и его адрес; фамилию, имя и отчество лиц, участвующих в приемке, место работы и занимаемые должности; дату и номер доверенности на участие в приемке, а также сведения о том, что эти лица ознакомлены с правилами приемки товаров по количеству. В нем следует указать наименование и адрес отправителя (изготовителя), дату и номер телеграфного вызова, дату и номер транспортного документа, счетов-фактур, время доставки груза на склад. Если при поступлении груза был составлен коммерческий акт, то в акте о недостаче товара указывают дату и его номер. Здесь же должны содержаться сведения о том, какой массой или за чьими пломбами отгружены товары; об общей фактической массе и массе, значащейся по документам; о массе каждого места, в котором обнаружена недостача; каким способом определено количество недостающих товаров; каковы точное количество недостающих товаров и их стоимость. Очень важно дать в акте заключение о причинах и месте образования недостачи. Составляется акт по унифицированной форме, утвержденной Госкомстатом России.
Если в процессе приемки товаров выявлены излишки, то в акте следует отразить точные данные о них. Акт о приемке товаров по количеству должен быть подписан всеми лицами, принимавшими в ней участие, и утвержден руководителем предприятия-получателя не позднее чем на следующий день после его составления.
К акту о недостаче или излишках товаров должны быть приложены копии сопроводительных документов, упаковочные ярлыки, этикетки и пломбы тарных мест, в которых установлена недостача, удостоверение представителя, выделенного для участия в приемке, односторонний и коммерческий акты, а также другие документы, которые могут свидетельствовать о недостаче.
Приемка товаров по качеству является важнейшей операцией технологического процесса складской переработки грузов. Она проводится с целью выявления качества и комплектности поступивших на склад товаров и соответствия их требованиям государственных стандартов, технических условий, утвержденным образцам (эталонам).
Сроки приемки товаров по качеству могут быть предусмотрены договорами поставки, ГОСТами или техническими условиями. Во всех остальных случаях приемка товаров по качеству и комплектности проводится в следующие сроки:
при иногородней поставке - не позднее 20 дней, а по скоропортящейся продукции - 24 ч после поступления товаров на склад;
при одногородней поставке - не позднее 10 дней, а по скоропортящейся продукции - 24 ч после поступления товаров на склад.
Сроки приемки товаров по качеству удлинены для районов Крайнего Севера и других районов досрочного завоза до 48 ч по скоропортящимся товарам и до 40 дней по нескоропортящимся продовольственным товарам. Непродовольственные товары должны быть приняты по качеству не позднее 60 дней с момента их поступления на склад. Одновременно с товаром осуществляется приемка тары.
Приемка товаров по качеству проводится материально ответственными лицами с участием товароведов. На складах должны быть созданы необходимые условия для квалифицированной приемки товаров. С этой целью соответствующим образом оснащаются рабочие места товароведов-бракеров. Здесь должны быть в наличии необходимые ГОСТы, технические условия, образцы (эталоны) и т. п. Обычно производится сплошная проверка качества и комплектности товаров. Выборочная проверка допускается лишь в тех случаях, когда это оговорено в договоре, предусмотрено государственными стандартами или техническими условиями.
Приемке и оприходованию подлежат только доброкачественные товары. Товары, не отвечающие установленным требованиям или кондициям, должны быть перемещены в экспедицию или карантинную камеру на временное ответственное хранение, а поставщик в течение 10 дней должен распорядиться этими товарами.
В случае обнаружения несоответствия качества, комплектности, маркировки товаров, тары или упаковки установленным требованиям составляется акт, приемка товаров приостанавливается. Для участия в дальнейшей приемке вызывается представитель поставщика, о чем ему должно быть направлено уведомление (по телеграфу или телефону) не позднее 24 ч, а по скоропортящимся товарам - сразу же после обнаружения несоответствия качества товаров установленным требованиям.
Представитель иногороднего отправителя (изготовителя) должен явиться для участия в окончательной приемке товаров не позднее чем в трехдневный срок после получения вызова. При этом время, необходимое для проезда, в этот срок не включается.
Представитель одногороднего поставщика обязан явиться не позднее чем на следующий день (по скоропортящимся товарам - не позднее 4 ч) после получения вызова.
Если представитель поставщика не явился в установленный срок или если его вызов был не обязателен, проверка качества товаров может производиться с участием представителя общественности предприятия-получателя.
С согласия поставщика приемка товаров по качеству может быть произведена получателем в одностороннем порядке.
Документом, подтверждающим недоброкачественность, некомплектность товара, отсутствие надлежащей маркировки, а также недоброкачественность тары и упаковки, является акт, который должен быть составлен в день окончания приемки, но не позднее установленных сроков. Акт составляется по той же форме, что и при установлении недостачи товаров. В нем приводятся точные сведения об обнаруженных недостатках, дается их характеристика, перечисляются основания, по которым товары переведены в более низкий сорт. Здесь же должно быть заключение о причинах утраты качества товаров.
Надлежаще оформленный акт с приложенными к нему соответствующими документами утверждается руководителем предприятия в трехдневный срок с момента его составления.
При установлении расхождения по количеству и качеству при приемке импортных товаров составляется акт по специальной унифицированной форме, утвержденной Госкомстатом России.
Акты об установлении расхождения в количестве или качестве поступивших товаров служат основанием для предъявления претензии поставщику.
В претензии указывается наименование оптового предприятия, предъявившего претензию, а также наименование предприятия, к которому предъявляется претензия, их адреса, номер претензии, дата предъявления. В ней должны быть сформулированы обстоятельства, послужившие основанием для предъявления претензии, доказательства, подтверждающие изложенные в претензии обстоятельства, а также сумма требований заявителя и расчет этих требований.
К претензии прилагаются:
акт о недостаче или недоброкачественности товаров;
счет-фактура;
транспортный документ;
акт отбора проб;
договор, на основании которого производилась поставка товаров;
другие документы, удостоверяющие недостачу, порчу и некомплектность товара.
Претензия должна быть подписана руководителем или заместителем руководителя оптового предприятия.
Ответ на претензию дается в письменной форме и подписывается руководителем или заместителем руководителя предприятия, к которому она предъявлена.
В ответе на претензию должны быть указаны: при полном или частичном удовлетворении претензии - признанная сумма, номер и дата платежного поручения на перечисление этой суммы или срок и способ удовлетворения претензии, если она не подлежит денежной оценке;
при полном или частичном отказе в удовлетворении претензии - мотивы отказа со ссылкой на соответствующее законодательство и доказательства, обосновывающие отказ;
перечень прилагаемых к ответу на претензию документов, других доказательств.
При удовлетворении претензии, подлежащей денежной оценке, к ответу на претензию прилагается поручение банку на перечисление денежных средств с отметкой об исполнении (принятии к исполнению).
При полном или частичном отказе в удовлетворении претензии заявителю должны быть возвращены подлинные документы, которые были приложены к претензии, а также направлены документы, обосновывающие отказ, если их нет у заявителя претензии.
Ответ на претензию отправляется заказным или ценным письмом, по телеграфу, телетайпу, а также с использованием иных средств связи, обеспечивающих фиксирование отправления ответа на претензию, либо вручается под расписку.
В случае полного или частичного отказа в удовлетворении претензии или неполучения в срок ответа на претензию заявитель вправе предъявить иск в арбитражный суд. Он предъявляется в виде искового заявления.
Исковое заявление - это требование к компетентному органу о защите нарушенного права организации, предприятия, учреждения. Оно подлежит оплате государственной пошлиной. Направляется в арбитражный суд области, края, республики по месту нахождения ответчика. Отправляют его заказной корреспонденцией или передают непосредственно в канцелярию суда.
В исковом заявлении указываются дата и номер заявления, наименования и адреса заявителя, ответчика и арбитражного суда. В нем должны быть сформулированы обстоятельства, послужившие основанием для предъявления искового заявления, а также доказательства, подтверждающие эти обстоятельства. Должна быть приведена сумма неустойки или стоимости недостающей продукции (товара).
К исковому заявлению должны быть приложены:
копия претензии и доказательство отсылки ее ответчику;
копия ответа на претензию (если имеется);
копия договора;
выписка из спецификации;
расчет неустойки или суммы претензии;
акт приемки продукции;
другие документы, обосновывающие исковые требования. Исковое заявление должно быть подписано руководителем предприятия или его заместителем.
Технология размещения, укладки и хранения товаров
Принятые по количеству и качеству товары укладывают в тару, пакетируют и перемещают в зону хранения. Здесь их укладывают на стеллажи или в штабеля.
Для предотвращения порчи и обеспечения полной сохранности товаров на складе должны быть созданы соответствующие условия их хранения. При этом важн ое значение имеют разработка рациональной схемы размещения товаров и выбор оптимальных способов их укладки, создание необходимых режимов хранения товаров, организация повседневного наблюдения и ухода за ними.
Большое значение для осуществления оперативного контроля и ухода за товарами, быстрой их отборки и отпуска имеют разработка и соблюдение рациональной схемы размещения товаров, которая предусматривает закрепление за товарами определенных групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения (секций, участков, стеллажей и т. д.). При разработке таких схем необходимо учитывать объем и порядок поступления товаров на склад, условия их реализации, правильное товарное соседство и возможность повседневного наблюдения за их сохранностью.
Товары, которые длительное время хранятся на складе, относительно редко поступают на склад, размещают дальше от входов и выходов и, наоборот, товары с высокой оборачиваемостью, крупногабаритные, с большим объемом поступления и отпуска размещают ближе к выходу и зоне комплектования заказов.
Каждому месту хранения присваивается индекс или код, обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер секции и номер яруса.
Номера стеллажей, секций и ярусов наносятся на конструкции стеллажей яркой краской. Кодирование мест хранения существенно упрощает технологию отборки товаров.
Схемы размещения стеллажей (штабелей) с указанием индексов вывешиваются на складах и в зале товарных образцов.
Вместе с тем снижение объема товарных запасов на специализированных участках хранения приводит к нерациональному использованию определенных складских площадей. Поэтому в отдельных случаях может иметь место свободный выбор места хранения товаров, что позволит более эффективно маневрировать складской площадью.
На хранение товары укладывают различными способами. Их выбор зависит от формы товара и тары, массы каждого тарного места, физических свойств товаров и других факторов. Предпочтение отдается такому способу укладки, при котором не допускается повреждение товара и тары, рационально используются складские помещения и оборудование, создаются удобства для контроля за состоянием товарных запасов.
Различают следующие способы хранения товаров:
в подвешенном виде.
штабельное;
стеллажное;
Штабельное хранение применяют для различных продовольственных и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки, а также товаров на поддонах и в малогабаритных контейнерах.
При формировании штабеля необходимо следить за тем, чтобы он был устойчивым, соответствовал определенным нормам по высоте и обеспечивал свободный доступ к товарам. Высота штабеля зависит от свойств товара и его упаковки, применяемых средств механизации, предельной нагрузки на 1 м 2 пола, высоты складских помещений.
Определяется допустимая высота штабеля отношением максимальной высоты штабеля к меньшей стороне основания тары: для неразборной тары эта величина должна быть не более 6, для складной - не более 4,5.
При ручной укладке затаренных грузов в ящиках массой до 50 кг, в мешках до 70 кг, в бочках с экстрактами и сыпучими материалами высота штабеля не должна превышать 2 м, в бочках с жировыми товарами - 1,5 м. При механизированной укладке высота штабеля из грузов в ящиках должна быть не более 3,6 м, в мешках - 3,8 м, в бочках с экстрактами - 2,5 м, в бочках с сыпучими материалами - 3 м.
Различают три способа штабельной укладки товаров: прямую, в перекрестную клетку, в обратную клетку.
При прямой укладке расположение каждого верхнего затаренного места совпадает с расположением каждого места в нижнем ряду. Такой способ применяется при штабелировании товаров, затаренных в ящики.
Для повышения устойчивости штабеля может применяться прямая пирамидальная кладка, при которой в каж- 280 дом верхнем ряду число затаренных мест сокращается на единицу и каждое место, расположенное в верхнем ряду, опирается на два нижних. Этот способ укладки удобен при штабелировании бочек.
В перекрестную клетку осуществляется укладка товаров, затаренных в ящики различных размеров. При этом ящики верхнего ряда укладываются поперек ящиков нижнего ряда.
Товары, затаренные в мешки, укладывают, как правило, в обратную клетку, то есть кажды й следующий ряд мешков размещают на предыдущий в обратном порядке.
При ручной укладке мешков в штабель может быть уложено не более 8 рядов, при механизированной - не более 12. Для устойчивости штабеля через каждые 5 рядов мешков должны быть проложены доски. При укладке грузов в бумажных мешках доски необходимо прокладывать между кажды м рядом.
При складировании ящиков с плодами на поддонах длина штабеля должна быть не более 10 м, высота - не более 4 м. Штабель из ящиков с овощами и фруктами при ручной укладе не должен превышать 1,5 м в высоту.
Бочки должны быть уложены в штабеля в горизонтальном положении (лежа) не более чем в 3 ряда в виде усеченной пирамиды с прокладкой досок между кажды м рядом и под- клиниванием всех крайних рядов. При установке бочек стоя допускается укладка их не более чем в 2 ряда в перевязку с прокладкой равных по толщине досок между рядами.
При укладке товаров в штабеля необходимо следить за тем, чтобы в складском помещении обеспечивалась нормальная циркуляция воздуха и выполнялись санитарные требования. С этой целью штабеля должны размещаться не ближе чем 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопительных приборов. Между штабелями должны быть проходы шириной не менее 1м и проезды, ширина которых определяется габаритами транспортных средств, транспортируемых грузов и погрузочно-разгрузочных механизмов.
Товары, доставленные в места хранения не на поддонах, укладывают в штабеля на подтоварники, что обеспечивает нормальную циркуляцию воздуха.
Более эффективным является штабельное хранение товаров, уложенных на различные виды поддонов, что позволяет не только рациональнее использовать складские помещения, но и широко применять для внутрискладской переработки грузов средства механизации погрузочно-разгрузочных работ.
Широкое распространение получил стеллажный способ укладки товаров на хранение. При этом способе распакованные товары, а также товары во внешней таре различными способами (рядами, десятками и т. д.) размещают на полках стеллажей.
Наиболее эффективно стеллажное хранение товаров, уложенных на поддоны. Оно обеспечивает широкое применение подьемно-транспортных механизмов, создает хорошие условия для повседневного оперативного учета товаров.
Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать емкость склада, так как при помощи вилочных погрузчиков или кранов-штабелеров товары можно укладывать на полках, расположенных на максимальной высоте.
Укладка товаров на стеллажи осуществляется по вертикали, что позволяет рационализировать процесс их отборки. На нижних полках размещают товары, отпускаемые небольшими партиями, отборка которых осуществляется вручную, на верхних - товары, отпускаемые партиями не менее одного поддона.
При укладке товаров на хранение необходимо придерживаться следующих основных требований:
однородные товары должны быть уложены в стеллажи по обе стороны одного прохода;
при укладке товаров вручную их следует размещать в ячейках стеллажей по вертикали, с тем чтобы они находились в одной или в нескольких рядом расположенных секциях;
на верхних ярусах стеллажей должны размещаться товары длительного хранения, а также товары, отпускаемые со склада крупными партиями;
тарные места должны укладываться (при любом способе хранения) маркировкой наружу.
Для хранения верхней одежды в подвешенном виде используют механизированные вешала. Для перевозки и хранения одежды все более широкое применение находят передвижные вешала. Это позволяет повысить производительность труда складских работников. Хранимые и перевозимые в них изделия лучше сохраняют товарный вид.
Картофель, овощи, соль и другие насыпные грузы хранятся навалом.
Для хранения керосина, бензина, олифы, растительного масла используются цистерны, баки и бочки.
За товарами, хранящимися на складах, должны быть обеспечены постоянное наблюдение и уход. Необходимо регулярно проверять состояние товаров, обращая при этом внимание на появление признаков порчи, следов грызунов и насекомых. Товары, уложенные в штабеля, должны периодически перекладываться: верхние - вниз, нижние - вверх. Сыпучие товары следует перелопачивать. Изделия из шерсти, меха необходимо предохранять от повреждения молью, отсыревшие товары следует просушивать и проветривать.
На складе должен быть налажен постоянный контроль за поддержанием оптимальной температуры и влажности воздуха. Нельзя допускать их резких перепадов. Контроль за температурой воздуха осуществляют при помощи термометров или универсальных блочных систем дистанционного контроля, представляющих переносные приборы, при помощи которых в течение 3-4 мин можно определить температуру в 12 точках хранилища.
Для измерения влажности воздуха на складах применяется психрометрический метод, с помощью которого определяется относительная влажность воздуха. Она рассчитывается как процентное отношение абсолютной влажности к максимальной. При этом под абсолютной влажностью следует понимать количество граммов водяных паров, содержащихся в 1 м 3 воздуха, а под максимальной - количество граммов водяных паров, которые могут насытить 1 м 3 воздуха при данной температуре.
Регулирование температуры и относительной влажности воздуха проводится при помощи отопления и вентиляции. Для понижения относительной влажности можн о также использовать влагопоглощающие вещества.
Работники складов должны обеспечивать поддержание оптимальных режимов хранения (табл. 2).
С целью поддержания на складе необходимого санитарно-гигиенического режима следует регулярно производить тщательную уборку помещения, а также его дезодорацию, дератизацию, дезинсекцию и дезинфекцию.
В процессе хранения товаров на складе, подготовки их к отпуску и выполнения других складских операций возникают товарные потери. При этом следует различать допустимые товарные потери (естественную убыль) и недопустимые.
В соответствии с Методическими рекомендациями по разработке норм естественной убыли, утвержденными приказом Минэкономразвития России, под естественной убылью товарно-материальных ценностей следует понимать потерю (уменьшение массы товара при сохранении его качества в пределах требований (норм), устанавливаемых нормативными правовыми актами), являющуюся следствием естественного изменения биологических и (или) физикохимических свойств товаров.
Изменение количества товара может произойти за счет усушки, утруски, утечки, распыла и т. д. На возмещение этих потерь на отпускаемые по фактической массе стандартные продовольственные товары устанавливаются нормы естественной убыли.
Таблица 2 ОПТИМАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ ХРАНЕНИЯ ТОВАРОВ НА СКЛАДАХ
|
Наименование товаров |
Температура воздуха, °С |
влажност |
|
ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ | ||
|
Бакалейные товары, кондитерские | ||
|
изделия, сушеные плоды и овощи |
не выше 18 | |
|
Мясо и мясопродукты охлажденные | ||
|
Рыба охлажденная | ||
|
Рыба копченая | ||
|
Плоды и овощи свежие | ||
|
Мясо и мясопродукты мороженые |
не выше -9 | |
|
Рыба мороженая |
не выше -18 | |
|
Плоды и овощи мороженые |
не выше -18 | |
НЕПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ
Ткани, швейные изделия, трикотаж, канцелярские и школьно-письменные товары, книги, фото- и радиотовары, игрушки, музыкальные инструменты, металлоизделия
Кожаная и текстильная обувь, галантерейные, парфюмерные и косметические изделия, головные уборы
Спортивные товары, изделия из пластмасс, мебель, электробытовые товары
Нормы естественной убыли применяются для определения величины потерь при хранении и транспортировке товарно-материальных ценностей, которые приравниваются к материальным расходам для целей налогообложения при исчислении и уплате налога на прибыль.
Норма естественной убыли, применяющаяся при транспортировке товарно-материальных ценностей, является допустимой величиной безвозвратных потерь (естественной убыли), которую следует определять путем сопоставления массы товара, указанной отправителем (изготовителем) в сопроводительном документе, с массой товара, фактически принятой получателем.
К естественной убыли не следует относить технологические потери и потери от брака, а также потери товарноматериальных ценностей при их хранении и транспортировке, вызванные нарушением требований стандартов, технических и технологических условий, правил технической эксплуатации, повреждением тары, несовершенством средств защиты товаров от потерь и состоянием применяемого технологического оборудования.
В нормы естественной убыли не следует включать потери товарно-материальных ценностей при ремонте и (или) профилактике применяемого для хранения и транспортировки технологического оборудования, при внутрисклад- ских операциях, а также все виды аварийных потерь.
По товарно-материальным ценностям, принятым в пункте назначения путем счета или по трафаретной массе, нормы естественной убыли применять не рекомендуется.
Нормы естественной убыли не следует распространять на товарно-материальные ценности, принимаемые и сдаваемые путем счета или по трафаретной массе, хранящиеся и (или) транспортируемые в герметичной таре (запаянные, с применением герметиков, уплотнений и др.), а также хранящиеся в резервуарах повышенного давления.
При транзитной поставке нормы естественной убыли товарно-материальных ценностей при хранении применять не следует.
Нормы естественной убыли товарно-материальных ценностей целесообразно устанавливать для двух периодов года: осенне-зимнего (с 1 октября по 31 марта) и весеннелетнего (с 1 апреля по 30 сентября), а также в зависимости от типа и вместимости технологического оборудования для хранения и транспортировки.
Нормы естественной убыли с учетом технологических условий хранения и транспортировки товарно-материальных ценностей подлежат пересмотру по мере необходимости, но не реже чем один раз в пять лет. В процессе пересмотра в соответствии с целесообразностью допускается возможность как отмены ранее действовавших норм, так и введения новых.
Пересмотр, разработка и утверждение норм естественной убыли, находящихся в совместном ведении нескольких федеральных органов исполнительной власти, следует осуществлять путем подготовки совместных нормативных правовых актов.
Для того чтобы учесть климатический фактор, влияющий на естественную убыль товаров, все субъекты Российской Федерации подразделены на следующие три климатические группы:
первая (соответствует холодному макроклиматическому району): Республика Коми, Ямало-Ненецкий автономный округ, Ханты-Мансийский автономный округ, Таймырский (Долгано-Ненецкий) автономный округ, Эвенкийский автономный округ, Красноярский край, Республика Саха (Якутия), Чукотский автономный округ, Корякский автономный округ, Магаданская область, Хабаровский край, Амурская область, Томская область;
вторая (соответствует холодному умеренному макро- климатическому району): Агинский Бурятский автономный округ, Республика Алтай, Алтайский край, Архангельская область, Республика Башкортостан, Белгородская область, Брянская область, Республика Бурятия, Владимирская область, Волгоградская область, Вологодская область, Воронежская область, Еврейская автономная область, Ивановская область, Иркутская область, Калининградская область, Калужская область, Камчатская область, Республика Карелия, Кемеровская область, Кировская область, Коми-Пермяцкий автономный округ, Костромская область, Курганская область, Курская область, Ленинградская область, Липецкая область, Республика Марий Эл, Республика Мордовия, Москва, Московская область, Мурманская область, Ненецкий автономный округ, Нижегородская область, Новгородская область, Новосибирская область, Омская область, Оренбургская область, Орловская область, Пензенская область, Пермская область, Приморский край, Псковская область, Рязанская область, Самарская область, Санкт-Петербург, Саратовская область, Сахалинская область, Свердловская область, Смоленская область, Тамбовская область, Республика Татарстан, Тверская область, Тульская область, Республика Тыва, Тюменская область, Удмуртская Республика, Ульяновская область, Усть-Ордынский Бурятский автономный округ, Республика Хакасия, Челябинская область, Читинская область, Чувашская Республика, Ярославская область;
третья (соответствует теплому умеренному микроклиматическому району): Республика Адыгея, Астраханская область, Республика Дагестан, Ингушская Республика, Кабардино-Балкарская Республика, Республика Калмыкия, Карачаево-Черкесская Республика, Республика Северная Осетия, Чеченская Республика, Краснодарский край, Ставропольский край, Ростовская область.
К недопустимым относят потери, возникшие в результате порчи, боя, лома товаров или неудовлетворительных условий их хранения.
На складах, где рационально осуществляются операции по приемке, хранению и отпуску товаров, их потери сведены до минимума.
Организация и технология отпуска товаров со склада
Заключительную часть складского технологического процесса составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:
оформление продажи товаров оптовым покупателям;
отборку товаров с мест хранения;
перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;
комплектование заказов и упаковку (укладку в тару- оборудование);
помаршрутное комплектование партий товаров;
перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;
погрузку автотранспорта, автомобильных и железнодорожных контейнеров, вагонов.
Оформление продажи товаров оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.
Основанием для отборки товаров с мест хранения служат отборочный лист или счет-фактура, которые должны быть оформлены таким образом, чтобы последовательность записи в них товаров соответствовала порядку размещения их в секциях стеллажей, в штабелях или на вешалах. Такой порядок оформления отборочного листа (счета- фактуры) значительно облегчает отборку товаров работниками склада.
Различают механизированную и ручную отборку товаров с мест хранения.
Механизированная отборка применяется в основном на крупных складах. При этом груз, спакетированный на поддоне, снимается с помощью механизма с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.
При отборке ящиков и кип, уложенных в штабеля, необходимо убедиться, что лежащий рядом груз занимает устойчивое положение и не может упасть.
Ручная отборка осуществляется при отпуске небольшого количества товаров, мелкоштучных товаров сложного ассортимента, хранимых на стеллажах.
Существуют два метода отборки товаров: индивидуальный (для одного покупателя) и комплексный (для группы покупателей).
Комплексная отборка предусматривает отбор товаров с мест хранения одновременно для нескольких покупателей по сводному отборочному листу, что позволяет рациональнее организовать документооборот, более эффективно использовать технику, повысить производительность труда работников склада.
Отобранные товары доставляются в зону комплектования заказов покупателей, где проверяется правильность отборки товаров в соответствии с заказами покупателей. Затем товары укладывают в инвентарную тару. В качестве инвентарной тары используются специальные разборные ящики, брезентовые мешки и т. д. В последнее время широкое распространение получили контейнеры на роликах грузовместимостью 0,5 и 1,25 т. Контейнеры приспособлены для захвата их вилочными погрузчиками. Их погрузка и выгрузка может производиться бортподъемником грузовой автомашины.
Контейнеры можн о использовать для укладки и транспортировки различных видов товаров, а также для выкладки и продажи товаров в торговом зале магазина.
В каждую единицу тары вкладывают упаковочный лист, наличие которого повышает ответственность работников склада за правильность комплектования партии и ускоряет процесс приемки товаров в магазинах.
Загруженную инвентарную тару пломбируют и перемещают в экспедицию, где осуществляется помаршрутное комплектование партий товаров в соответствии с размещением конкретных покупателей. При формировании по- маршрутных отправок учитывается грузоподъемность используемых автотранспортных средств.
Для учета сформированных партий товаров в экспедиции имеется специальный журнал, в котором указываются наименование покупателя, номер, дата оформления и сумма счета-фактуры, количество мест, подлежащих отправке, номера тары. Заведующий экспедицией расписывается в приеме товара к отправке. После возврата счета- фактуры с распиской получателя товара в журнале делается соответствующая отметка.
Экспедиция заказывает автотранспорт и организует отправку товаров покупателю.
Подготовленный к отправке груз доставляется в зону погрузки. В кузове автомобиля груз размещают с учетом эффективного использования его площади, а также с учетом расположения магазинов и других пунктов продажи товаров на маршруте.
Водитель, получивший товар для доставки, расписывается в журнале, в котором указывается номер путевого листа. Выезд загруженного автомобиля с территории оптового предприятия разрешается только при наличии соответствующего пропуска.
Доставив товар на место назначения, водитель сдает его заведующему магазином, предварительно проверив у него наличие доверенности на получение товара.
Заведующий магазином проверяет количество доставленных мест, исправность тары и пломб, соответствие номеров тары записям в счете-фактуре и расписывается в получении товара на всех его экземплярах, на которых он также указывает номер и дату своей доверенности и ставит штамп магазина. Один экземпляр счета-фактуры остается у заведующего, два других - возвращают на базу.
Технико-экономические показатели работы складов
Для оценки эффективности использования складов применяется система технико-экономических показателей.
Одним из важнейших показателей, характеризующих работу склада, является оптово-складской товарооборот, который отражает не только общий объем реализации товаров со склада, но и продажу их по отдельным товарным группам.
Вторым важным показателем является грузооборот склада, который выражается количеством переработанных тонн (кубических метров и т. д.) груза по отпуску товаров.
Годовой грузооборот склада в тоннах рассчитывается по формуле
где Г г - годовой грузооборот, т;
Т ос - годовой оптово-складской товарооборот, руб.;
С т - средняя стоимость 1 т груза, руб.
Этот показатель служит исходным показателем для расчета себестоимости переработки 1 т груза, для определения производительности труда складских работников.
Себестоимость складской переработки 1 т груза можн о определить по формуле
где С 1 - себестоимость переработки 1 т груза, руб.;
Р э - эксплуатационные расходы, связанные с переработкой грузов, руб.;
Г г - годовой грузооборот, т.
При этом эксплуатационные расходы включают затраты на заработную плату работников склада, электроэнергию или топливо, различные вспомогательные материалы, амортизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а также расходы, связанные с хранением товаров.
Производительность труда складских работников определяется количеством тонн груза или размером оптово-складского товарооборота, приходящегося на одного работника за какой-либо период времени (год, месяц, смену и т. д.).
Определить эффективность использования складской площади можно при помощи расчета оптово-складского товарооборота на 1 м 2 и коэффициента полезной площади склада. Последний определяется по формуле
где К - коэффициент полезной площади склада;
^ по л - полезная (для хранения товаров) площадь склада, м 2 ;
^ о б щ - общая площадь склада, м 2 .
В зависимости от типа складского помещения, его планировки и других факторов этот показатель может иметь значения от 0,25 до 0,6. Чем выше коэффициент, тем эффективнее используется складская площадь.
Эффективность использования емкости склада можно определить путем расчета коэффициента использования полезного объема склада. Он определяется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему. В зависимости от способа хранения товаров и характера груза этот показатель может иметь значения от 0,3 до 0,5.
Определить эффективность использования средств, затраченных на строительство склада, можно путем расчета показателей удельных капиталовложений на единицу складской площади, единицу объема, единицу грузооборота и оптово-складского товарооборота. Они рассчитываются как отношение общей суммы капиталовложений на строительство и оснащение склада соответственно к складской площади, емкости склада, объему грузооборота и товарооборота.
Срок окупаемости склада определяется как отношение суммы единовременных капиталовложений к годовой сумме прибыли.
Для определения уровня механизации складских работ можно использовать формулу
где У м - уровень механизации складских работ, %;
О м - объем механизированных работ, т;
О о б щ - обшцй объем работ, т.
Применение перечисленных технико-экономических показателей позволяет судить о рациональности использования складского хозяйства и дает возможность выявлять резервы повышения качества и эффективности работы складов.
Гл а в а 15
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Задание 1 . Изучить содержание и технологическую схему основных складских операций. Виды складского оборудования, технико-экономи ческие показатели работы склада
Технологический процесс на складе представляет собой совокупность взаимосвязанных операций на всем пути движения товара на складе. При разработке проекта технологического процесса устанавливают:
§ продолжительность выполнения;
§ место, время и очередность выполнения;
§ средства, с помощью которых выполняются операции;
§ способ выполнения.
В технологической схеме систематизация всех видов работ и операций осуществляется по принципу последовательности их выполнения. Содержание работ и операций зависит от системы используемого оборудования и технологической схемы переработки грузов.
Могут использоваться различные варианты схем с учетом конкретных условий, например для тарно-штучных, пакетированных, тяжеловесных грузов и т.д.
На складах применяется оборудование для укладки и хранения товаров, для перемещения грузов, для переработки, сортировки, упаковки товаров. Оборудование для хранения товаров подразделяют на следующие виды: для укладки и хранения товаров в таре и штучных товаров, для хранения навалочных и насыпных товаров, для хранения наливных товаров.
Для укладки и хранения тарных и штучных грузов применяются поддоны. Если груз приходит в отдельных ящиках, коробках, пачках, его крепят на поддоны и хранят вместе с ними на стеллажах. Чаще всего поддоны имеют размер 1200 х 800 мм, реже - 1200 х 1000 или 1200 х 1100 мм.
Основная задача поддонов - обеспечивать возможность их поднятия вилами погрузчиков без повреждения груза или тары, для чего в них предусмотрены специальные пазы.
Вторая задача - обеспечивать возможность формирования удобных для погрузо-разгрузочных работ и перевозки грузовых модулей (пакетов).
Третья задача - иметь стандартные размеры, чтобы иметь возможность планирования объемов перевозок, хранения, погрузо-разгрузочных работ, а также возможность применения стандартных средств механизации обработки грузов.
Плоские поддоны используют для пакетирования товаров в ящиках, мешках, коробках, а также для крепления на них крупногабаритных товаров без тары - например, двигателей, редукторов и т.п.
Стоечные поддоны имеют четыре стойки, позволяющие производить их укладку один на другой в несколько ярусов.
Все стеллажи классифицируют по признакам:
1. по назначению
2. по конструкции грузонесущей поверхности
3. по роду материалов изготовления
4. по конструктивному признаку
5. по степени подвижности стеллажа
6. по степени подвижности груза
Стеллажи подразделяют по назначению на универсальные и специальные.
Универсальные стеллажи предназначены для хранения деталей в таре, а также крупных узлов и деталей, укладываемых непосредственно на полках без тары. Стеллажи бывают полочные, клеточные, полочно-клеточные, гребенчатые, консольные, сквозные, пирамидальные разной вместимости и конструкций. Наиболее распространены универсальные металлические.
Специальные стеллажи служат для хранения металлов (например, стоечный стеллаж - для хранения листового, сортового металла и труб, клеточный, с выдвижными ящиками, комбинированный, секционный, пирамидальный стеллажи - для хранения инструмента. Специальные стеллажи бывают стоечными, консольными, элеваторного типа. Стоечные стеллажи представляют собой несколько одноярусных ячеек, сооруженных из двух рядов деревянных или металлических стоек и закрепленных на горизонтальном брусе. Эти стеллажи предназначены для хранения большого кол-ва металла. Консольные стеллажи (стационарные, передвижные, односторонние, двусторонние) представляют собой сварную раму-стенку, к плоскости которой перпендикулярно привариваются полки -- консоли, соседняя (по вертикали) пара которых составляет ячейку; При хранении грузов на консольных стеллажах, как правило, используют краны-штабелеры, электро- и автопогрузчики. На полках консольных стеллажей хранят металл мелкого профиля, а когда вместо полок устанавливают штыри или балки, такие стеллажи загружают автомобильными покрышками, бухтами проволоки и другими круглыми, полыми и относительно плоскими изделиями, которые насаживают на штыри и хранят в подвешенном состоянии. Элеваторного типа стеллаж -- это вытянутая вертикальная конструкция, состоящая из системы грузонесущих полок, ковшей, люлек, шарнирно закрепленных к паре (или двум) замкнуто-кольцевых цепей, натянутых на приводные и ведомые шкивы. Для безопасности использования его заключают в металлический кожух, имеющий проем для загрузки грузонесущих элементов или отборки со стеллажа необходимых материалов.
Имеется ряд других специальных стеллажей, в частности пирамидальный, предназначенный для хранения гибких проводов и бочкотары.
По конструкции грузонесущей поверхности -- стеллажи делятся на полочные, бесполочные, гребенчатые, конвейерные. Полочные стеллажи наиболее распространены и предназначены для хранения различных материалов. Они подразделяются на плоские-горизонтальные и плоские-наклонные. Плоские-горизонтальные стеллажи бывают неподвижными и поворотными (с полностью поворачивающими полками или с поворотными секциями полок).
Полочные плоские-наклонные стеллажи, грузонесущими элементами которых являются ролики, диски, плоскости, а также воздушная подушка помимо хранения выполняют и функцию перемещения груза в пределах стеллажа за счет сил гравитации. Такие стеллажи называются гравитационными. Загрузка стеллажей и их разгрузка осуществляются кранами-штабелерами, электро- и автопогрузчиками, а при большой высоте стеллажей - лифтами.
В целях экономии материалов применяют бесполочные стеллажи, где грузы различного назначения размещены на плоских поддонах. Поддоны в ячейках опираются на профильные металлические уголки. Противоположностью бесполочных являются гребенчатые стеллажи. Здесь роль полок или опор выполняют часто расположенные металлические полосы или деревянные рейки. При применении таких стеллажей отпадает необходимость в поддонах. В гребенчатые стеллажи можно укладывать тарно-штучные грузы небольших размеров, сформированные в пакеты без поддонов.
Конвейерные стеллажи рассчитаны на необходимость принудительного перемещения хранимого груза вдоль стеллажа. В конвейерных опорных приводных (роликовых, дисковых, ленточных) стеллажах грузы перемещаются на поддонах, в инвентарной таре, пакетах. В конвейерных подвесных приводных стеллажах, где грузы подвешены, они перемещаются с помощью подвесных грузотолкающих или грузотянущих конвейеров. Конвейерные стеллажи используются для хранения грузов сравнительно малого числа наименований, но большой оборачиваемости.
По роду материала, из которого изготовлены, стеллажи подразделяются на металлические, железобетонные, деревянные, комбинированные.
Деревянные стеллажи легче, дешевле и проще в изготовлении, но они долговечны, их трудно содержать в чистоте из-за гигроскопичности дерева. Кроме того, деревянные стеллажи представляют некоторую опасность в пожарном отношении.
По конструктивному признаку стеллажи подразделяются на сборно-разборные (изготавливаются из проката мелких и средних профилей, тонкостенных металлических труб) и неразборные--железобетонные и металлические - сварные.
Современные стеллажи именуются еще и каркасными не только потому, что создают пространственную конструкцию--каркас, заполняемый грузами, но и потому, что они стали наделяться новыми качествами: выполняют функции несущих стен, колонн.
По степени подвижности стеллажа - стационарные, полустационарные и нестационарные. Полустационарные стеллажи подразделяются на передвижные, которые можно перемещать с помощью механизмов, и перекатываемые вручную, а также на подвижные -- на воздушной подушке.
К нестационарным стеллажам относятся стеллажи-контейнеры, в конструкции которых совмещается оборудование для хранения грузов и транспортное устройство. Такие стеллажи загружаются у поставщика и разгружаются (по мере реализации или расхода груза) у получателя или потребителя.
По степени и характеру подвижности груза в стеллаже делятся на стеллажи с неподвижным хранением груза и подвижным хранением груза. Сюда можно отнести стеллажи с гравитационным характером подвижности груза и стеллажи с принудительным характером подвижности груза -- конвейерами (роликовыми, дисковыми, цепными, ленточными, а также подвесными).
К оборудованию для хранения штучных грузов относятся поддоны и контейнеры, однако это оборудование многофункционального назначения, т.к. находится в постоянном обороте между поставщиком и потребителем. Основным видом оборудования для хранения штучных грузов являются стеллажи.
Правильное применение стеллажей при хранении изделий сокращает число перевалок, улучшает использование площадей и кубатуры зданий, а также подъемно-транспортных механизмов.
Для оценки работы склада используются следующие основные технико-экономические показатели: мощность склада, складской грузооборот, пропускная способность, коэффициенты использования площади и емкость (вместимость склада), уровень механизации складских работ, себестоимость переработки 1 т груза, производительность труда работников склада, степень охвата рабочих механизированным трудом, уровень механизации труда .
Мощность склада характеризуется складской площадью в квадратных метрах и вместимостью в кубических метрах.
При определении мощности склада используются следующие понятия.
Общая складская площадь - полезная площадь склада, вспомогательных площадей и рабочих мест.
Полезная площадь склада - площади, предназначенные для приемки, хранения, подработки, подсортировки, комплектования, упаковки и отправки товаров.
Вспомогательные площади - проходы и проезды, как основные, так и вспомогательные.
Площадь рабочих мест - площади для размещения рабочих мест заведующего складом, кладовщика, отборщиков и т.д.
Вместимость склада - выражается в кубических метрах. Она исчисляется путем деления товарных запасов в тоннах, хранимых на складе, на массу 1 м 3 товаров, выраженную также в тоннах. Вместимость склада может выражаться также в условных поддонах (1 условный поддон равен 1 м 3 товара) или в условных вагонах (один условный вагон равен 100 условным поддонам).
Складской грузооборот - количество переработанных тонн товаров по поступлению и отпуску. Он характеризуется не только количеством переработанного груза, но и трудоемкостью выполнения операций с товаром, рассчитывается по формуле
где Q гр - складской грузооборот, т;
Т - годовой оптово-складской товарооборот, тыс. р.;
С т - средняя стоимость 1 т груза, тыс. р.
Пропускная способность склада (П) определяется путем умножения единовременной емкости склада (Е) на оборачиваемость среднего товарного запаса в разах (К об). Пропускная способность склада находится в прямой зависимости от К об и определяется по формуле
Оборачиваемость среднего товарного запаса (Коб) рассчитывается как отношение годового оборота товаров к среднему остатку на складе за тот же период. Чем больше этот показатель, тем лучше работает склад, т.е. с меньшими товарными запасами склад обеспечивает бесперебойное товароснабжение своей зоны деятельности .
Рациональность использования площади склада характеризуется коэффициентом использования площади (К ц), который представляет отношение полезной площади (S пол) к общей площади склада (S общ):
К п =S пол: S общ
Он зависит от типа склада, используемой схемы переработки груза, колеблется от 0,2 до 0,6. Чем выше этот показатель, тем дешевле стоимость хранения товаров.
Емкость (вместимость) склада - это объем товара, размещенного в секциях хранения, охлаждаемых камерах, экспедициях, выраженный в куб. м или условных поддонах. Объем товара в условном поддоне - 1 м 3 .
Использование площади оценивается также по показателю допустимой средней нагрузки на 1 м 2 складской площади в тоннах. Он зависит от этажности склада, прочности фундамента, перекрытий и высоты укладки. На верхних этажах она, как правило, не может быть более 2,5 т на 1 м 2.
Важным показателем является также коэффициент использования объема склада (Ко), который определяется как отношение полезного объема (Vпол) к общему объему склада (Vобщ):
Ко = V пол:Vобщ
Он позволяет анализировать эффективность использования складского помещения в целом и зависит от степени использования площади склада и высоты укладки груза. В зависимости от способа укладки может быть равен 0,3-0,5.
Уровень механизации складских работ (Ум) определяется как отношение объема грузооборота, выполненного механизированным путем (Qм), к общему объему переработанного груза в тоннах (Qобщ), выраженное в процентах:
Ум=Qм:Qобщ*100
Как правило, чем крупнее склад, тем выше уровень механизации технологического процесса.
Себестоимость переработки тонны груза (С) выражает совокупность затрат живого и овеществленного труда. По себестоимости переработки груза и ее динамике можно судить об уровне организации складских операций. Этот показатель используется при выборе оптимальной схемы механизации технологических операций. Он определяется по формуле
С = Зобщ:Qобщ,
где Зобщ - общая величина годовых эксплуатационных расходов (затрат), р.;
Qобщ - годовой грузооборот склада, т.
Производительность труда работников склада (Птр) определяется по формуле
Птр = Qобщ: Гм,
где Qобщ - количество переработанного груза за определенный период (год, месяц), т;
Гм - среднесписочная численность работников склада за тот же период.
Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется как отношение числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к числу рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных работах и внутрискладских операциях:
где Ом - степень охвата рабочих механизированным трудом, %;
Рм - число рабочих, выполняющих работы механизированным способом, чел.;
Р - общее число рабочих, занятых переработкой груза, чел.
Уровень механизации труда выражается как отношение времени механизированных процессов ко времени всего процесса и определяется по формуле
где Ум.т. - уровень механизации труда в общих трудозатратах, %;
Тм - время механизированного труда, ч.;
Тр - время ручного труда, ч.
Задание 2 . Проанализировать технологии складских операций конкретного склада, применяемые оборудование и механизмы; документальное оформл ение технологических операций
складской документальный оборудование технологический
Анализ технологии складских операций будет производиться на примере склада ОАО «Товары для женщин», расположенного по адресу: г. Пинск, ул. Днепровской флотилии, 57.
Приемка товаров осуществляется в соответствии с «Положением о приемке товаров по количеству и качеству», утвержденным Постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь № 285 от 26 апреля 1996 г.
Приемку проводят в два этапа.
Первый этап - предварительная приемка. Грузы, поступившие в исправной таре, принимаются без распаковки. Штучные товары принимаются одновременно с выгрузкой. Количество товаров определяется в тех же единицах, которые указаны в сопроводительных документах.
Товары, поступившие без тары, принимаются по количеству в момент разгрузки транспортных средств.
Второй этап - окончательная приемка. Она проводится на складе по количеству товарных единиц одновременно со вскрытием тары путем сплошного подсчета единиц.
При приемке товара сопоставляется фактическое состояние товара данным, указанным в маркировке, сопроводительных и транспортных документах, удостоверяющих количество и качество поставленного товара.
В случае обнаружения в ходе приемки товара недостачи, ненадлежащего качества или его порчи срок приемки прерывается для вызова представителя продавца и продолжает исчисляться после возобновления приемки.
При этом общая продолжительность приемки товара не должна превышать срока, установленного Положением.
Если при приемке товара по количеству и качеству будут выявлены недостача товара или его ненадлежащее качество, то результаты приемки оформляются актом, составляемым в трех экземплярах в день их выявления.
Акт подписывается всеми должностными лицами, участвовавшими в приемке товара.
Акт утверждается руководителем не позднее следующего дня после составления акта.
Акты приемки товара по количеству и качеству регистрируются и хранятся в порядке, установленном покупателем.
Акты об установлении расхождения в количестве или качестве поступивших товаров служат основанием для предъявления претензии поставщику.
В претензионном письме излагаются сущность претензии, ее основание и указывается требуемая сумма.
К нему прилагаются:
§ расчет;
§ акт о недостаче или недоброкачественности;
§ договор и другие документы.
Претензия направляется поставщику в течение 1 месяца после составления соответствующего акта.
При размещении и хранении товаров на складе:
§ товары одного вида размещаются в стеллажи по обе стороны одного прохода;
§ укладку товаров на стеллажах производят по вертикали. При освобождении нижней ячейки товар из верхней ячейки перекладывают в нижнюю;
§ товары укладывают маркировкой наружу.
На складе предприятия ОАО «Товары для женщин» применяется стеллажный способ хранения.
Используются стеллажи СТ-1 (секция 860х1370 мм); СТ-2 (секция 860х2650 мм). Для хранения верхней одежды применяются механические вешала.
На складе ведутся карточки количественно-суммового учета товаров.
Отборка товаров со склада в торговый зал производится вручную. Для более быстрого доставки товаров со склада используется грузовой лифт.
Задание 3 . Дать предложения по совершенствованию техн ологических операций на складах
Для совершенствования технологических операций по хранению товаров на складах необходимо:
1. закрепить за товарами определенных групп (подгрупп) постоянные места хранения с учетом режимов, условий хранения, товарного соседства.
2. размещать товары с высокой оборачиваемостью ближе к выходу.
3. использовать естественную и искусственную вентиляцию для поддержания соответствующего температурного режима и обеспечения сохранности всех характеристик товара.
При отпуске товаров со склада можно немного усовершенствовать отборку товаров со склада. Необходимо предусмотреть отборочный лист товароведа, записи в котором должны быть произведены в той последовательности, которая соответствовала бы порядку размещения товаров на складе в секциях стеллажей. Для этого картотека товароведа должна располагаться в соответствии со схемой размещения товаров на складе.
Задание 4 . Решить задачу
Организация товароснабжения розничной торговой сети.
Магазин работает с 1 выходным днем. Частота завоза товаров 1 раз в 10 дней.
1. определить количество товаров, необходимых для завоза:
Пз=Нз+Рз-О,
где Пз - количество товаров, подлежащих завозу в магазин; Нз - минимальный запас товаров; Рз - реализация товаров за период между завозами товаров; О - фактический завоз товаров в магазине.
2. реализация товаров за период между завозами товаров определяется как произведение среднедневной продажи соответствующего товара на число дней периода (частоты завоза).
3. фактический запас товаров в магазине определяется как сумма количества имеющегося товара на день предоставления заявки и количества товара, включенного в предыдущую заявку на его завоз.
4. расчет товаров, подлежащих завозу в магазин необходимо оформить в таблицу.
С писок использованной литературы
1. Организация и технология торговли: учебник / С.Н. Виноградова [и др.]; под общ. ред. С.Н. Виноградовой. - 2-е изд., перераб. - Мн.: Выш. шк., 2005. - 479 с.
2. Организация, технология и проектирование торговых предприятий. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Издательство: «Издательский дом Дашков и К», 2009. - 509 с.
3. Оборудование предприятий торговли: Учеб.пособие / Л.В.Шуляков. - Мн.: Новое знание, 2004. - 320 с.
4. Оборудование предприятий торговли и общественного питания: Полный курс: Учебник для вузов (под ред. проф. Гуляева В.А. - М.: Инфра-М, 2004. - 543 с.
5. Оборудование торговых предприятий: Никитченко Л.И. - М.: Академия, 2004. - 96 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие склада, его функции и классификация. Роль складов в логистике и их краткая характеристика. Расчет складских мощностей организации. Характеристика основных складских операций. Контроль над складскими операциями. Содержание собственного склада.
курсовая работа , добавлен 30.09.2013
Технико-экономические показатели склада. Определение расходов на ремонт оборудования и сооружений, оплату труда персонала, обслуживающего склад. Определение расходов на оплату энергоносителей. Расчет дополнительных показателей по вариантам склада.
курсовая работа , добавлен 03.08.2014
Подходы к определению склада в логистике, его функции и виды. Характеристика складских операций. Размещение и хранение товаров на складах. Документальное оформление поступления, хранения и реализации товаров на примере предприятия ООО "Золотая Леди".
курсовая работа , добавлен 17.12.2015
Общая характеристика деятельности ООО "ОС "Аттолл-Фарм". Принципиальная схема используемого предприятием склада. Основные логистические операции, выполняемые с материалами на складе. Складской технологический процесс. Анализ складских затрат предприятия.
контрольная работа , добавлен 03.06.2017
Задачи и функции складской логистики. Классификация складских помещений. Общая характеристика организации складского хозяйства. Выбор складской программы. Автоматизация склада с помощью программы "ИП: Торговый склад Проф". Обзор рынка складских программ.
дипломная работа , добавлен 16.06.2010
Характеристика логистических издержек, направленных на грузопереработку. Выбор оптимального варианта складской подсистемы для предприятия "Пионер". Перечень услуг склада ООО "Логопарк Интер" и тарифы на них. Планирование закупок и реализации продукции.
курсовая работа , добавлен 22.02.2016
Товарные склады, их устройство и основы технологических планировок. Роль и функции складов в процессе товарного обращения. Организация технологий складских операций в ООО "М. видео Менеджмент". Рекомендации по улучшению эффективности работы предприятия.
курсовая работа , добавлен 07.02.2016
Основные зоны складов и их характеристики. Основы технологии складских операций на предприятии оптовой торговли "Lincoln Electric", принципиальная схема технологической переработки товаров. Улучшение логистического обслуживания на предприятиях.
курсовая работа , добавлен 09.02.2011
Повышение эффективности складских операций. Продвижение товаров с точки зрения логистики. Виды складов и их классификация. Организация размещения и хранения продукции. Складской учет на базе штрих-кодирования. Функциональные возможности "1С-склад".
дипломная работа , добавлен 09.08.2015
История развития мирового складского хозяйства. Классификация современного складского оборудования. Информационные системы автоматизации на складе. Выявление недостатков в применение подъемно-транспортного оборудования складского хозяйства "Магнит".
